產品概況：

  該設備中的物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔洞板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。將制粒用粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效，中效過濾，加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈流態化，制粒用粘結劑由*送入雙流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發后排風帶出機外。

工作原理：
  粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。它是一種將沸騰干燥技術與流化床制粒技術結合為一體的新型中成藥，西藥制粒設備。它是集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、顆粒質量及自動化水平等多方面，向*水平又邁出了重要一步。

產品特點：
  1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：
  2、通過粉體造粒改善其溶解性能；
  3、混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；
  4、采用抗靜電濾布，設備操作安全；
  5、設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；
  6、*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范；

  7、同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程，大大縮減了工序；

  8、在密封系統內制粒，無泄露和粉塵飛揚；

  9、即可手動操作，又可自動操作。

應用范圍：

  1、制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
  2、食品工業的造粒：可可、奶粉、顆粒果汁、調味品、炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品等；
  3、其他行業的造粒：飼料、化肥、顏料、色料、顏料色素、染料造粒、粉末冶金、陶瓷工業制粒、肥料制粒等；
  4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；
  5、包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。