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河南眾聯(lián)盛重工機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、煅燒設(shè)備、干燥設(shè)備等幾十種上百個(gè)型號(hào)的選礦全套生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線、加氣磚生產(chǎn)線、蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線、標(biāo)磚生產(chǎn)線等 |
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河南眾聯(lián)盛重工機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、煅燒設(shè)備、干燥設(shè)備等幾十種上百個(gè)型號(hào)的選礦全套生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線、加氣磚生產(chǎn)線、蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線、標(biāo)磚生產(chǎn)線等 |
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更新時(shí)間：2018-05-16 13:58:49瀏覽次數(shù)：1405
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聯(lián)盛重工石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，主要用于煅燒石灰石等物料。
石灰回轉(zhuǎn)窯種類
1、按燃料分有混燒窯和氣燒窯。
混燒窯即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等。
氣燒窯包括燒高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，電石尾氣，發(fā)生爐煤氣，天然氣等。
2、按窯形分，有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。
新型石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出的石灰，具有化學(xué)反應(yīng)能力強(qiáng)、體積密度小、比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)外煉鋼、焦化、電石等行業(yè)的zui主要輔助材料。是眾聯(lián)盛重工更新?lián)Q代新產(chǎn)品的代表。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)*，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
設(shè)計(jì)能力t/d | 產(chǎn)品 | 回轉(zhuǎn)窯 | ||
規(guī)格m | 有效容積m3 | 燃燒溫度℃ | ||
150 | 活性石灰輕燒白云石 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 |
200 | 活性石灰輕燒白云石 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 |
250 | 活性石灰輕燒白云石 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 |
300 | 活性石灰輕燒白云石 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 |
350 | 活性石灰 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 |
400 | 活性石灰 | Φ3.6×5 | 430 | 1350 |
500 | 活性石灰 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 |
600 | 活性石灰 | Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 |
750 | 活性石灰 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 |
800 | 活性石灰 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 |
1000 | 活性石灰 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 |
活性石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成與使用說明
石灰回轉(zhuǎn)窯由窯頭罩、窯頭密封、筒體、托輪裝置、傳動(dòng)裝置、輪帶、托擋輪裝置、窯尾密封等組成。
石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。
2 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比（L/D）宜取11-16。
3 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；zui高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調(diào)速范圍1：10。
4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。
5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。
6 回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。
石灰回轉(zhuǎn)窯布置要求：
1 回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。
2 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；
2）基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；
3）窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算，應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，向兩端膨脹；
球磨機(jī)：www.zlszg。。ｃｏｍ/qmjsb
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