J941W-25P/40P電動不銹鋼截止閥結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
(3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大,啟閉較費力,啟閉時間校長。
(5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
(6)介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。
J941W-25P/40P電動不銹鋼截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
優點
1,結構簡單,制造和維修比較方便。
2,工作行程小,啟閉時間短。
3,密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4, 截止閥閥體的結構形式有直通式,直流式和直角式。直通式是zui常見的結構,但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經,較高壓力的的截止閥。
5,在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6,通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。
缺點
1,流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2,不適用于帶顆粒,粘度較大,易結焦的介質。
3,調節性能較差。
4,波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養,還提供了清潔安全的工作環境。
使用優點
1,雙重的密封設計(波紋管 填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免；
2,外泄漏,并符合密封標準；
3,沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全；
4,使用壽命長,減少維修次數,降低經營成本；
5,堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。
安裝方法
截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1,手輪,手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2,手輪,手柄及微動機構,不允許作起吊用。
3,介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。
截止閥的主要標準：
1,GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質截止閥與升降式止回閥》
2,GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》
3,JB/T53174-94《截止閥 產品質量分等》
4,JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5,GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》
6,GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》
7,GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》
8,GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥,截止閥,球閥,止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》
相關知識
截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。
選用原則
1,高溫,高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠,核電站,石油化工系統的高溫,高壓管路上。
2,管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3,小型閥門可選用針閥,儀表閥,取樣閥,壓力計閥等。
4,有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm 的管路上,宜選用。
5,合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6,氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間,易結焦的管路上,易選用閥體分開式,閥座可去處的,硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
7,城市建設中的供水,供熱工程上,公稱通經較小的管路,可選用截止,平衡閥或柱塞閥,如公稱通經小于150mm的管路上。
優點
在開啟和關閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。
公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa,ANSI CLASS 150-900,JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～500,NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭,對焊,螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅動方式：,氣動,電動,液動,氣液聯動,閥體材料：WCB,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG1Cr18Ni12Mo2Ti,CF8(304),CF3(304L),CF8M(316),CF3M(316L),Ti。選用不同的材質,可分別適用于水,蒸汽,油品,硝酸,醋酸,氧化性介質,尿素等多種介質。
