自力式氮封閥氮封閥(氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥(氮封裝置)由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及自力式氮封閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
● 產(chǎn)品特點(diǎn)：
無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。
壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

● 閥體

閥體形式	直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN20～150mm
公稱壓力	PN1.0、1.6MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)
連接形式	法蘭(FF RF RTJ)
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型(一體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

● 閥內(nèi)件

閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	線性

■ 主要零件材料及結(jié)構(gòu)圖

1	閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	閥座	304	304	316	316L
3	墊芯	304	304	316	316L
4	導(dǎo)向套	Q235	304	316	316L
5	支架	WCB	CF8	CF8M	CF3M
6	執(zhí)行機(jī)構(gòu)1	膜蓋：Q235、膜片：EPDM或FKM夾纖維
7	連接支架	Q235/304
8	減壓閥	工程塑料
9	執(zhí)行機(jī)構(gòu)2	膜蓋：Q235、膜片：EPDM或FKM夾纖維
10	上閥桿	304	304	316	316L
11	防護(hù)蓋	Q235/304
12	彈簧	65Mn/60Si2Mn
13	調(diào)節(jié)螺母	35	304	316	316L

■ 主要性能參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度	80、200 ℃
流量特性	快開型
調(diào)節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)