ZPG-2000真空耙式干燥設備維護：
1、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
2、點動電機，試看電機轉向是否正確。
3、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。
真空泵運轉時，油位到油標中心為準。經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保耙式真空干燥機真空泵工作正常。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空。
5、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
7、擰耙式真空干燥機的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
ZPG-2000真空耙式干燥設備使用注意事項：
1、開啟：轉鼓電機按鈕，啟動調節機電源，控制轉速從零慢慢調高，一般一分鐘六轉；
2、關閉：把調節機轉鼓慢慢調為零，關調節機電源，關轉鼓電機按鈕；
3、正反轉操作時一定要注意，轉鼓關閉操作以后，等至電動機不轉以后再控制正反轉，否則電機損壞。正反轉判斷方法，從電動機一側看，應逆時針方向轉為正轉，不得反轉；
4、螺桿加料機或螺桿出料機運轉時，禁止把手伸進其內壁操作，以防絞傷；
5、在清潔內壁前，必須到有關部門申請辦理并取得相關資料后，操作人員方能進入轉鼓取出轉鼓袋；
6、設備每班使用完后，機機腔內必須清洗干凈，轉鼓投出料時應注意登高作業，并戴好手套等防護用品；
7、 爬上轉鼓平臺操作時必須戴安全帶、安全帽；
8、轉鼓作業時嚴禁人員靠近，防止機械傷害；
9、成品倒入料斗時，不能有金屬等雜物混入以免造成事故；
10、進料速度要緩慢、均勻；
11、轉鼓進行出料、吸料、中途鏟料操作時必須關閉閣樓總電源。
技術規格：
| 項目 | 機型 |
| 名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 攪拌轉速 | rpm | 6-30無級調速 |
| 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夾層設計壓力（熱水） | Mpa | ≤0.3 |
| 筒內真空度 | Mpa | -0.09～0.096 |
