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XSG、XZG化工用閃蒸式干燥機(jī)

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更新時(shí)間：2020-07-21 14:55:23瀏覽次數(shù)：673次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

加工定制	是	適用物料	其他

XSG、XZG化工用閃蒸式干燥機(jī)脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

詳細(xì)介紹

XSG、XZG化工用閃蒸式干燥機(jī)操作時(shí)，先開(kāi)動(dòng)攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa（表壓）時(shí)，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7 kg/m2·h。

該設(shè)備的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)。

XSG、XZG化工用閃蒸式干燥機(jī)工藝說(shuō)明：

閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥系統(tǒng)，除了主機(jī)之外還必須要具備供熱部分，供氣部分以及成品收集等三個(gè)部分。通常這三個(gè)部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力;而供氣系統(tǒng)一般則是由離心式通風(fēng)機(jī)和其管路與閥等部分所組成的;那其成品的收集部分則是由旋風(fēng)分離器以及袋式過(guò)濾器等所組成的。這些是閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的基本配置，對(duì)于一些特殊物料還要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)整，好適應(yīng)不同物料干燥的要求。

技術(shù)規(guī)格：

型號(hào)	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風(fēng)量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
裝機(jī)容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m2	15	20	28	35	40	52	80	150