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常州市蘇力干燥設備有限公司
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蛋白渣烘干機，蛋白渣烘干設備，蛋白渣干燥機，蛋白渣干燥設備，典型設備，優化設計，豐富設計制造經驗，設備熱效率高，是您的理想設備之選。
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蛋白渣烘干設備原理是由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使物料中滲出的水分繼續蒸發。zui后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。
的處理方式為：由于物料初水份較高，根據工藝客戶自身把水份由85%深度脫水至＜70%，再進入我公司的槳葉干燥機把物料水份從70%干化至13%后出料，經螺旋輸送（帶冷卻）后的物料由斗式提升機輸送至二樓振動篩，篩分后的成品直接進入成品干料倉，底部包裝機可直接包裝。篩分下的粗顆粒經粉碎機破碎后再次輸送進入干燥機進行干化。
烘干后的蛋白渣可以直接做為飼料原料出售，既避免了因含水大無法存放，變質污染環境帶來的害處也為進一步加工利用奠定了基礎。干燥后的蛋白渣可進一步加工粉碎成豆渣粉，做食品的添加原料然后豆渣粉和其他糧食谷物一起混合配料，利用膨化生產線生產豆渣膨化食品。這樣就完善豐富了大豆殘渣產品的系列化生產，增加了產品的技術含量和附加值。
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