污泥干化的過程就是通過熱量的傳遞，將污泥中的含水量蒸發出來的過程。按照干化的方式可以分為直接干化式和間接干化式，直接干化式是將熱源（一般為蒸汽）直接與污泥混合接觸，通過熱量交換將水分蒸發，實現污泥的干化；間接干化式是熱源和污泥間接接觸，通過熱量的傳遞將熱量傳遞到污泥中，實現污泥中水分的蒸發。由于石化行業污水處理場來水中的成分復雜，剩余污泥中含有大量的油、苯系物等化工物質，采用直接干化式一方面增加了干化廢氣和水汽量，另一方面還存在一定的安全隱患，因此選取間接干化式是科學合理的工藝。
污泥干化過程：
（1）污泥處置流程：上游裝置產生的泥餅由車或螺旋輸送機送至濕泥倉儲存，通過濕料倉底部防架橋的輸送機和泥漿泵倒入干化機內，濕污泥在干化機內被旋轉的漿葉片的攪拌、推動，經過與漿葉和殼體的充分接觸，污泥中的表面水和微生物的細胞水被逐漸的干燥蒸發，干燥后的干污泥從干化機末端出料口排出，進入后續的處置流程。
（2）廢氣處置流程：在污泥干化處置過程中蒸發出的廢氣，由尾氣高壓風機將其自干化機內引出，在經過除塵、噴淋洗滌、降溫等處理后，送至毒氣治理裝置處理合格后排放。
（3）熱媒使用流程：廠區管網輸送的1.0MPa過熱蒸汽，經減溫減壓后控制壓力在0.5MPa、溫度164℃左右，蒸汽經旋轉接頭流入空心槳葉和干化機殼體中，間接加熱物料，使用后蒸汽產生的凝液通過疏水裝置外排。
（4）公用工程流程：為保證干化機運行過程中的安全，當干化機內氧含量超過2%時，系統設置連鎖程序，自動往系統內補充氮氣，有效避免氧含量高造成干化機內可燃氣爆炸或干化后污泥形成粉塵爆炸。工業水作為噴淋洗滌水，取出廢氣中的煙塵顆粒。循環水作為冷卻水降低煙氣溫度，保證后續進入生化系統對微生物產生不良影響。
