污泥烘干機有別于常規熱風干燥機,污泥干燥機屬于傳導型干燥設備。污污泥烘干機由兩根主軸貫穿W型筒體,兩根主軸上焊有扇形葉片,葉片和主軸都為空心,內通熱源,如導熱油、蒸汽、煙道氣等等。W型筒體周邊都焊有夾層,熱源在夾層內不流失。污泥干燥機熱使用率可以接近100%,而傳統熱風干燥機的熱使用率只有60%左右。現我國大力提倡環保節能,今后污泥干燥機應用會越來越廣泛。
污泥烘干機的加熱面非常大。在物料進行干燥的同時,隨著兩根主軸不停的轉動,物料也在不停的切換加熱面,*加熱面積是影響干燥速度非常重要的一個因素,因此污泥干燥機的干燥速度特別快。相同容積的污泥干燥機在單位時間內比耙式干燥機處理能力往往要多3倍。
污泥烘干機工藝流程,污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應不同的處置要求。干化意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是干化的工藝過程。從設備角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。如果因物料的性質(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩定性的(如黏著、結塊等),則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。