凈化原理  

 氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌） → 回風夾道→新風、初效空氣處理。 

重復以上過程，即可達到凈化目的。 

技術參數 

換氣次數：十萬級10－15次/小時； 

萬級15－25次/小時； 

千級50－52次/小時; 

百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s； 

壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區≥10Pa； 

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃； 

相對濕度：45－65％（RH）； 

噪聲≤65dB（A）； 

新風補充量：總送風量的20％－30％；   

照度：≥300Lux。 

結構材料 

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。 

2.地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。 

3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF"阻燃型的保溫板做保溫。

1. 無菌室的設置

    無菌室應根據既經濟又科學的原則來設置。其基本要求有以下幾點：

　　(1)無菌室應有內、外兩間，內間是無菌室，外間是緩沖室。房間容積不宜過大，以便于空氣滅菌。內間面積2×2.5＝5m2，外間面積1×2＝2m2，高以2.5m以下為宜，都應有天花板。

　　(2)內間應當設拉門，以減少空氣的波動，門應設在離工作臺zui遠的位置上；外間的門也用拉門，要設在距內間zui遠的位置上。

(3)在分隔內間與外間的墻壁或“隔扇"上，應開一個小窗，作接種過程中必要的內外傳遞物品的通道，以減少人員進出內間的次數，降低污染程度。小窗寬60cm、高40cm、厚30cm，內外都掛對拉的窗扇。

　　(4)無菌室容積小而嚴密，使用一段時間后，室內溫度很高，故應設置通氣窗。通氣窗應設在內室進門處的頂棚上(即離工作臺zui遠的位置)，為雙層結構，外層為百葉窗，內層可用抽板式窗扇。通氣窗可在內室使用后、滅菌前開啟，以流通空氣。有條件可安裝恒溫恒濕機。

　2. 無菌室內設備和用具

　　(1)無菌室內的工作臺，不論是什么材質、用途的，都要求表面光滑和臺面水平。

　　(2)在內室和外室各安裝一個紫外燈(多為30W)。內室的紫外線燈應安裝在經常工作的座位正上方，離地面2m，外室的紫外線燈可安裝在外室*。

　　(3)外室應有的工作服、鞋、帽、口罩、盛有來蘇兒水的瓷盆和毛巾、手持噴霧器和5%石炭酸溶液等。

　　(4)內室應有酒精燈、常用接種工具、不銹鋼制的刀、剪、鑷子、70%的酒精棉球、工業酒精、載玻璃片、特種蠟筆、記錄本、鉛筆、標簽紙、膠水、廢物筐等。

3. 無菌室的滅菌消毒

　　(1)薰蒸：這是無菌室*滅菌的措施。無菌室使用了較長時間，污染比較嚴重時，應進行薰蒸滅菌。可用甲醛、乳酸或硫磺薰蒸。

　　(2)噴霧：在每次使用無菌室前進行。噴霧可促使空氣中微粒及微生物沉降，防止桌面、地面上的微塵飛場，并有殺菌作用。可用5%石炭酸噴霧。

　　(3)紫外線照射：在每次使用無菌室前進行。紫外線有較好的殺菌效果。通常應開啟紫外線燈照射30～60min。

4. 無菌室工作規程

　　(1)無菌室滅菌。每次使用前開啟紫外線燈照射30min以上，或在使用前30min，對內外室用5%石炭酸噴霧。

　　(2)用肥皂洗手后，把所需器材搬入外室；在外室換上已滅菌的工作服、工作帽和工作鞋，戴好口罩，然后用2%煤酚皂液將手浸洗2分鐘。

　　(3)將各種需用物品搬進內室清點、就位，用5%石炭酸在工作臺面上方和操作員站位空間噴霧，返回外室，5～10min后再進內室工作。

(4)接種操作前，用70%酒精棉球擦手；進行無菌操作時，動作要輕緩，盡量減少空氣波動和地面揚塵。

　　(5)工作中應注意安全。如遇棉塞著火，用手緊握或用濕布包裹熄滅，切勿用嘴吹，以免擴大燃燒；如遇有菌培養物灑落或打碎有菌容器時，應用浸潤5%石炭酸的抹布包裹后，并用浸潤5%石炭酸的抹布擦拭臺面或地面，用酒精棉球擦手后再繼續操作。

　　(6)工作結束，立即將臺面收拾干凈，將不應在無菌室存放的物品和廢棄物全部拿出無菌室后，對無菌室用5%石炭酸噴霧，或開紫外線燈照射30min。

(五)恒溫培養室

1. 培養室的設置

　　(1)培養室應有內、外兩間，內室是培養室，外室是緩沖室。房間容積不宜大，以利于空氣滅菌，內室面積在3.2×4.4＝14m2左右，外室面積在3.2×1.8＝6m2左右，高以2.5m左右為宜，都應有天花板。

　　(2)分隔內室與外室的墻壁上部應設帶空氣過濾裝置的通風口。

　　(3)為滿足微生物對溫度的需要，需安裝恒溫恒濕機。

　　(4)內外室都應在室*安裝紫外線燈，以供滅菌用。

2. 培養室內設備及用具

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