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萊寶真空泵D60C系雙級直聯(lián)結構旋片真空泵(以下簡稱泵)。它有偏心地裝在泵身腔內(nèi)的轉子，及轉子槽內(nèi)的兩旋片。轉子帶動旋片旋轉時，旋片借 離心力緊貼泵體;mso-bidi-font-size: 10.0-pt,mso-font-kerning: 0?腔容積周期性地擴大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，借壓縮氣體壓力和油推開排氣閥排氣，從而獲得真空。 萊寶真空泵D60C裝有氣鎮(zhèn)閥。其作用是向排氣腔充入一定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓強，當其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時，即可隨充入空氣排出泵外，而避免凝結在泵油中。具有延長泵油使用時間和防止泵油混水時間。但氣鎮(zhèn)閥打開時，極限真空將有所下降，溫升也有所提高。 萊寶真空泵D60C具有體積小，重量輕，噪音低，起動方便等優(yōu)點。此外，還有防止返油的措施和防止油封漏油污染場地的措施。

用途和使用范圍 

1.泵是用來對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設備。它可單獨使用，亦可作為各類真空系統(tǒng)的前級泵和預抽泵。廣泛應用于醫(yī)療、科研、化工、實驗室、塑料、電子等行業(yè)，以及電真空器件制造、燈泡、保溫瓶制造、真空焊接、儀器儀表及制冷設備、印刷包裝機械配套等. 

2.泵的工作環(huán)境:溫度5`C90%A寸，應開氣鎮(zhèn)閥。90%，進氣口壓強小于10托的條件下允許*連續(xù)運轉，當被抽氣體相對濕度大于 90%時，應開氣鎮(zhèn)閥。

3.泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉，不得超過三分鐘。 

4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的，對泵油起化學反應的、含有顆塵埃的氣體，以及含氧過高的、有爆炸性的氣體。本泵不得作壓縮泵或輸送泵用。 

維護與保養(yǎng) 

1.泵及其四周環(huán)境應經(jīng)常保持清潔，防止雜物進入泵內(nèi)。 

2.泵的運轉過程中，油箱內(nèi)的存油量不得低于油標中心。 

3.不同種類和牌號的真空泵油，不可混合使用。 

4.泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進氣口突然暴露大氣時，應盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道，防止噴油、污染場地。 

5.泵由于存放或使用不當，水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進入泵內(nèi)而影響極限真空時，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當泵油受到機械雜質(zhì)或化學雜質(zhì)污染時，應更換泵油二換油步驟如下:先開泵運轉約半小時，使油變稀，停泵!旋下放油塞，放出臟油，再敞開進氣口運轉1-2分鐘，此間可從進氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯。臟油放回后，將放油塞旋上，并擰緊:旋下加油塞，利用漏斗，從加油口加入清潔的真空泵油，旋上加油塞。 

6.泵不用時，應用橡皮塞帽，把進、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。 

7.倘若泵在工作過程中被污染，則須進行拆洗。這項工作需要慎重。注意拆裝步驟，以免損壞機件。拆裝步驟如下:

 (一)拆卸 (1)放油       (2)松開進氣咀壓板螺釘、氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘，拔出進氣咀和氣鎮(zhèn)閥。        (3)拆下油箱       (4)拆除止回閥開口肖，拆下止回閥葉輪。       (5)拆除支座與泵身的連接螺釘，拆下泵部裝件。       (6)松開前后蓋螺釘，拆下前、后泵蓋。拔出兩轉子，旋片及彈簧。切勿損壞零件的工作表面及定位孔二 

(二)裝配 (1)擦凈零件，疏通油孔       (2)把旋片及彈簧裝入高級轉子槽內(nèi)后，把高級轉子裝入泵身內(nèi)，裝上高級泵蓋、肖、螺釘、鍵、軸套等，用手旋轉，應無滯阻和明顯輕重。      (3)低級轉子裝配同上。      (4)裝止回閥葉輪部件，應使止回閥平面對準進油咀孔二用于輕輕擋住葉輪并旋轉轉子，油孔應時開時閉，調(diào)整閥頭平面zui大開啟高度為0. 8-1. 1mm.       (5)裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。       (6)把泵部件、鍵、軸套、電機裝在支座上。      (7)裝油箱。      (8)插入進氣咀、氣鎮(zhèn)閥、裝上壓板，螺釘緊固。 

注意: (1)裝配時，各摩擦面應涂上清潔的真空泵油。     (2)記住零件的原裝配位置，可減少跑合時間。       (3)緊固體應無松動，緊固時應均勻施力。      (4)對磨損零件應檢查，并酌情修理或調(diào)換。      (5)總裝結束后，可以從泵進氣口加入少量泵油，然后用手轉動，轉動時，手的感覺應是阻力均勻，無明顯阻滯現(xiàn)象。       (6)觀察運轉情況和泵口測量極限真空，不合要求時，應加以調(diào)整。     (7)在檢修泵的同時，亦應對系統(tǒng)管道，閥門和電機等加以清理檢修。 

故障及其消除 

1.極限真空不高及其消除。 (i)油箱里存油少，油位太低，不能對排氣閥起油封作用，有較大排氣聲二可加入清潔的真空泵油至油標中心。 (2)泵油為可凝性蒸汽所污染，真空度下降。可開鎮(zhèn)凈化或更換新油。 (3)泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部件，進行消除。 (4)進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圈裝配不當、損壞或老化，應調(diào)整或換。 (5)進氣咀有空堵塞，真空度下降。可先放油，拆下油箱，松開油咀壓板，拔出進油咀，疏通油孔。 (s)真空系統(tǒng)嚴重污染，包括容器、管道等，應預清洗。 (7)旋片彈簧拆斷。預調(diào)換彈簧。 (s)旋片、泵身或銅襯磨損，間隙過大。應進行檢查、修整或調(diào)換。 (9)泵溫過高，這不但使油v度下降，飽和蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解。應改普通氣冷卻。如所抽氣溫度太高，應預先冷卻后再進入泵內(nèi)。 

2.噴油 (1)泵內(nèi)存油量過多，油位過高。可放出多余油量。 (2)減霧器中有泵油或雜物。應檢查或清理。 (3)擋油板位置是否正確牢固二 

3.漏油 (1)查看放油螺塞、油箱墊片是否損壞或裝配不當，是否壓平;螺釘是否擰緊。 (2)油標是否擰緊，有機玻璃有無過熱變形。如有上述情況，應預調(diào)整或更換。 (3)泵身部件與支座的連接墊片未墊好;螺釘未擰緊，應檢查調(diào)整。 (4)油封裝置不當或磨損，可進行調(diào)換。 

4.噪音 (1)旋片彈簧折斷。可調(diào)換彈簧。 (2)有毛刺、臟物或變形，運轉發(fā)往障礙。應檢查修磨清洗。 (3)軸承磨損，零件磨損，應修整或更換。 (4)電機出毛病，應進行檢查。 

5.返油 (1)止回閥為關好，停泵后，油位很快下降。可再開再停，觀察變化或拆開檢查。 (2)兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損，可進行調(diào)換。 (3)泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。 (4)排氣閥片損壞，應進行調(diào)換。