帶式濃縮壓榨脫水機為帶式濃縮機與帶式壓濾機的組合，即由濃縮段和壓濾段兩部分組成。該產(chǎn)品的成功研制，解決了某些采用生化處理產(chǎn)生的污泥不宜在沉淀和濃縮工藝中停留時間過長和極大地縮短了傳統(tǒng)污泥濃縮的時間，實現(xiàn)了簡化污水處理工藝，提高濃縮效果，降低工程建設投資和污水處理的運行成本。

廣泛適用于：城市污水處理廠、制藥、電鍍、皮革、印染、冶金、屠宰、洗煤、酒制造環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，造紙、石油、化工、食品、印染、啤酒與飲料和市政等污水處理污泥的機械脫水，是一種環(huán)境治理和資源回收較為理想的污泥脫水和固液分離設備。

SLYF型帶式濃縮壓榨脫水一體機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能。

1、重力濃縮區(qū)

污泥經(jīng)泵送入污泥絮凝攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由絮凝槽流入脫水機的布漿槽內(nèi)，通過一個獨立的濃縮段將大部分的自由水濾除,減小泥渣的流動性，并提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由濃縮區(qū)經(jīng)漿料分布槽均布進入壓力脫水區(qū)，進行初壓脫水，將水份大量壓出，并保證水份從底部排出，隨后進入對夾擠壓高壓區(qū)，

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S"型纏繞產(chǎn)生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的少量水份壓榨出；由于壓榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下。

經(jīng)強力干化壓榨脫水后的渣（泥）餅含水率達過其他帶式脫水機脫水極限狀態(tài)