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1、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時需要用工具，以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外，需經常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規定。安裝前，首先要熟悉以下設備：校驗盤根環的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的、游標卡尺等。

　　2、清潔和檢查。緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內所有的殘余壓，移去所有舊的盤根，*清潔軸/桿的填料函;檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少盤根的壽命;檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;更換有較大缺陷的零部件;：檢查舊盤根，作為失效分析的依據，以找到盤根早期失效的原因。

　　3、。確保選用的盤根應滿足系統和設備要求的操作工況;根據測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環的數量;檢驗盤根，確保其無缺陷;在安裝前，確保設備和盤根清潔。

　　4、測量與記錄。記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當時用水封環時，記錄填料函底部至頂部的距離。外包鋼絲石墨盤根

　　5、小心地每次安裝一個盤根環，將每一個環圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個環之前，應確保本環已*在填料函中就位，下一個環應錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度。一個環裝好后，用手擰緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環，應檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉動。

　　6、盤根環的準備。編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準過的盤根環切割機;根據要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個環，并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。模壓成型盤根，確保環的尺寸與軸或閥桿精確配合，必要時，根據盤根制造商的操作指南或要求切割填料環。

　　1)泵用盤根：(1)繼續用手擰緊壓蓋螺母;(2)開泵后，調整壓蓋螺母，此時允許有稍多的泄漏;(3)緩慢地擰緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達到可接受的程度;(4)如果泄露突然停止，應回擰壓蓋螺母，重新調節以防止盤根過熱;(5)調節泄漏率達到一個穩定狀態即可。

　　2)閥門用盤根：向盤根制造商或企業的技術部門咨詢有關扭矩的規定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母。(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;(2)反復開閉閥門數次，當閥門處于關閉位置時，施加全部扭矩;(3)重復步驟(2)3或4次。

　　8、在操作幾個小時后，再次緊固和替換。檢查壓蓋的調節狀況，必要時加以擰緊，當壓蓋不能再進一步調節時，必須更換盤根。