發(fā)泡水泥保溫板封切式包裝機(jī)

發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)，可制得低密度、高強(qiáng)度、高氣密性、保溫效果*的水泥發(fā)泡保溫板，發(fā)泡孔徑1-3mm，所有孔徑大小均勻，保溫板容重180－250kg/m，強(qiáng)度達(dá)>0.5MPa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻，板面堅(jiān)硬。
發(fā)泡水泥保溫板封切式包裝機(jī)

利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的優(yōu)勢：
1、普通硅酸鹽水泥易購價(jià)低，克服了使用硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡原料價(jià)高難購的弊端；
2、普通硅酸鹽水泥發(fā)泡保溫板后期強(qiáng)度高，克服了硫鋁酸鹽水泥后期強(qiáng)度差的缺陷。
本公司研發(fā)生產(chǎn)的普硅水泥發(fā)泡穩(wěn)泡增強(qiáng)劑有效解決了市場現(xiàn)有普硅發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)存在的如塌陷、開裂、
粉化、凝固慢、密度重、產(chǎn)品過脆、發(fā)泡不穩(wěn)定等缺陷。

(4).料液系統(tǒng)
配3匹冷水機(jī)，相應(yīng)水液電磁閥，管道閥件。料溫?cái)?shù)顯可調(diào)，帶切換開關(guān)。
配加熱水箱，功率6kw。水泵電機(jī)功率：0.75kw，防爆電機(jī)。
(5).主機(jī)電氣控制
電氣控制箱一個(gè)，控制電機(jī)、氣缸、電磁閥等執(zhí)行元件，采用PLC人機(jī)控制，對澆注時(shí)間（可任意設(shè)定）清洗時(shí)間、吹氣時(shí)間、報(bào)警時(shí)間和澆注、清洗、吹氣程序可預(yù)先設(shè)定。
聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)自動化程度高，性能可靠，操作方便，維護(hù)簡單,可與發(fā)達(dá)國家的設(shè)備相媲美。
5．移動澆注機(jī)
移動澆注機(jī)有主機(jī)架底座、伺服驅(qū)動裝置、滑座等組成。主機(jī)架安裝在底座上，底座上安裝有導(dǎo)軌，移動澆注機(jī)主機(jī)架與層壓機(jī)間恒豐板線的距離可調(diào)。底座上裝有調(diào)節(jié)裝置，可垂直調(diào)節(jié)高度。由伺服電機(jī)行星減速箱，同步齒形帶拖動滑座往復(fù)移動。滑座上安裝混合頭以實(shí)現(xiàn)往復(fù)布料。其往復(fù)移動距離、位置、頻率，均由PLC觸摸屏控制。澆注頭混合均勻流量穩(wěn)定，澆注頭電機(jī)定位準(zhǔn)確，調(diào)整簡便。

6. 貼側(cè)紙裝置
貼側(cè)紙裝置采用卷軸將紙膠帶貼在板材的側(cè)面，通過層壓機(jī)的帶動使側(cè)邊紙包裹板材邊緣，拆裝方便，調(diào)整靈活。
7.層壓機(jī)
聚氨脂保溫板生產(chǎn)線配置層壓機(jī)一臺，用于板材層壓、定形。層壓機(jī)采用鏈板式傳動結(jié)構(gòu)，鏈板由優(yōu)質(zhì)鋁合金精制而成，速度變頻無級可調(diào)。聚氨脂泡沫復(fù)合保溫板厚度由層壓機(jī)上下鏈板間距保證，大開啟高度達(dá)300mm，便于調(diào)整和維修，同時(shí)配有層壓機(jī)同步升降系統(tǒng)確保層壓機(jī)上層壓鏈板在任何位置停留，隨意控制所生產(chǎn)板材的厚度。聚氨脂保溫板設(shè)備層壓機(jī)同步層壓升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，同步精度高，定位準(zhǔn)確，調(diào)整靈活便捷。
8.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
聚氨脂保溫板連續(xù)生產(chǎn)線熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可采用電加熱與燃油熱風(fēng)爐為加熱源(也可以以蒸汽為加熱源).通過風(fēng)管、送風(fēng)機(jī)及上、下層壓機(jī)形成循環(huán)通道。為調(diào)節(jié)上、下層壓機(jī)溫度，在主風(fēng)管上安裝了風(fēng)量調(diào)節(jié)板。在上、下層壓機(jī)中部以及電加熱箱出風(fēng)口分別安裝了熱傳感器，通過數(shù)顯溫控儀實(shí)行溫度控制。