全自動高分子雙級真空濾油機用途：
全自動高分子雙級真空濾油機，主要適用于各類低粘度油液，即：高壓變壓器、電流互感器、電容器、斷路器、油開關等絕緣油的凈化。該設備可不停電對劣化的變壓器、互感器、油開關等絕緣油在線帶電運行凈化處理。
，能單獨為絕緣設備干燥、抽真空、真空注油等等。濾油機處理后絕緣油能迅速達到或接近新油或者運行油指標，恢復油品穩定性能。

技術參數：

特點：
　1． 整機一體化、全自動控制、小型高效、移動方便，特別適合于野外作業。
　2． 現場檢測過濾后油質的耐壓指標，并自動打印檢測結果。
　3． 電氣系統全部采用*電器，保證設備高性能運行。
　4． 具備隨時分析、檢測濾油機綜合性能的功能。
　5． *的脫氣脫水系統：采用立體蒸發技術，迅速分離油中的水份、氣體，系統免維護。
　6． 精良的過濾系統：優質濾芯，逐級加密，多級精密過濾。
　7． 安全可靠的加熱系統，*化的管路設計，確保無“死油區"。
　8． *的紅外線液位控制系統，自動平衡進出油。
　9． 整機連鎖安全保護：A.出油過壓可通過溢流閥回流；B.進油與加熱系統聯動控制。

介紹：

1.油液經一級粗濾器，經內外加熱器，液位控制電磁閥自動打開，油溫上升，測溫傳感器控制，通常變壓器油設定在(55度-65度之間)。當冷油進入真空罐時，啟動排油泵。在初始階段，由于存在較大溫差，油中有水份，真空罐內有較多泡沫，當超油位報警時，電磁排氣閥自動打開。補充少許氣體以減少壓差，可消除泡沫，液位控制電磁閥關閉。

　　2.這靠真空罐內磁控傳感器給出信號來控制油量。使油位處于正常位置。油液進入真空罐后進行遠程滾動三次分離，將有害氣體、水份經冷卻后由真空泵排出。若油中水份較重(抽真空管道表面溫度在20度—35度。)此時必須將冷卻源接到冷卻器內，保護真空泵油不被乳化。

　　3. 油經真空罐分離后，經排油泵到二級細濾器。在初始階段，關閉過渡閥，打開直通閥，油回到油箱內。若油溫達以60℃時，可打開過渡閥，關閉直通閥，此時進入精濾器循環階段直到油合格為止。