管狀電加熱器元件簡介

電熱管 又名發(fā)熱管、加熱管，學名管狀電加熱器元件，是在金屬管中放入卷線狀的發(fā)熱絲（電阻絲），

電熱管

并在其周圍及空隙部分填入有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的絕緣粉末（MgO），發(fā)熱絲兩端部具有引出棒或引出線接出。它具有結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。

電熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，由于其價格便宜，使用方便，安裝方便，無污染，被廣泛使用在各種加熱場合。

功能特點

體積小、功率大：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設(shè)計溫度可達850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應(yīng)性強：該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。壽命長、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設(shè)計外表功率負荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命大大添加。可全主動化節(jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設(shè)計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結(jié)果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)

金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)（大眾化的結(jié)構(gòu)）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端 。

螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護套管的*，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質(zhì)密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。

因此，從電熱管的結(jié)構(gòu)來看，金屬管狀電熱管是目前使用廣泛，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運用于工業(yè)、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結(jié)構(gòu)原理有了清楚的了解。

單位功率

電熱管發(fā)熱區(qū)管表面積單位功率：

以上表面負荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2～2.5。空氣加熱則為50%～60%。

電熱管的主要參數(shù)

1.電源電壓，V；　

2.電源頻率，Hz；

3.額定電壓，V；

4.額定功率，kw；

5.工作溫度，℃；

6.外徑，（單頭電熱管的模具孔徑），mm；

7.展開長度，mm；

8.外形尺寸，mm；

9.重量，kg。

對于如何研發(fā)更*的電熱管材質(zhì)是很多企業(yè)都在攻關(guān)的難題。大多數(shù)的電熱管普遍是使用合金的電熱絲來作為發(fā)熱體。的企業(yè)電熱管都是以的合金電熱絲作為發(fā)熱體。而且還有引出棒在管內(nèi)都是封裝了氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。在引出棒方面，其都是與發(fā)熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導(dǎo)電零件。對于展開的長度都是元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長度的總和。

發(fā)熱量

可以用調(diào)壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發(fā)熱量。

發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。

電壓變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量變?yōu)?/4

電流變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量也變?yōu)?/4

C(需加熱物質(zhì)的比熱容)*M（需加熱物質(zhì)的總質(zhì)量）*T（溫度差）=P（功率）*T（時間）

功率計算

1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率 

2、計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率

3、根據(jù)以上兩種計算結(jié)果，選擇加熱器的型號和數(shù)量。總功率取以上二種功率的大值并考慮1.2系數(shù)。

公式：

1、初始加熱所需要的功率 　KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2

式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃）

M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg）

T為所需溫度和初始溫度之差（℃）

H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時間（h）

P終溫度下容器的熱散量（Kw）

2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 　KW=C2M3T/864+P

式中：M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h

短路故障

燒斷電阻絲

原因：A、電熱管燒毀引起短路；

B、電熱管的引片或引線脫落引起短路；

C、電阻絲直徑過小，容量不足；

D、電熱插座堆積污垢或炭化引起短路

E、電源線插頭與電熱插座短路；

解決：A、更換加熱管；

B、重新焊接；

C、更換合適的電阻絲電熱管，正常情況下，鐵鉻鋁的電阻絲就可以使用了。

D、清除污垢，修理或更換零件

E、修理或更換電源插頭或電熱插座；

不發(fā)熱

原因：A、針對于可調(diào)式溫控加熱管，控溫器觸點接觸不良或燒熔脫開。

B、供電不正常或停電；

C、電阻絲已熔斷；

D、電源線插頭與電熱插座接觸不良，或電源線導(dǎo)線斷路；

E、電熱管已經(jīng)燒毀；

F、電熱管引片或引線脫落；

解決：A、加熱管不好維修，建議更換；

B、供電正常后使用；

C、加熱管報廢，重新生產(chǎn)安裝同型號的電阻絲；

D、檢查線路進行修理或更換；

E、更換安裝同規(guī)格電熱管；

F、重新焊接引片或引線；

漏電

原因：A、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰；

B、電熱管燒壞與杯體短路；

C、未接好地線；

D、電熱插座或電源插頭污垢太多；

E、電熱管絕緣損壞；

F、清潔不當，水分露入杯內(nèi)；

解決：A、檢查脫落導(dǎo)線，重新焊牢；

B、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管；

C、按要求接好地線并檢查是否正確；

D、正確進行清潔并干燥處理；

E、檢查修理若還出現(xiàn)這樣事件建議更換；

F、正確進行清潔并干燥處理；