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揚(yáng)州達(dá)瑞電氣有限公司

導(dǎo)熱油防爆加熱器

時(shí)間:2019-2-17閱讀:743
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導(dǎo)熱油防爆加熱器

導(dǎo)熱油爐的原理:

是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,導(dǎo)熱油,又稱(chēng)有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。

導(dǎo)熱油爐其原理是該爐是閉路循環(huán),出油溫度和回油溫度只差20-30度,也就是說(shuō)只加熱20-30度的溫差就能達(dá)到使用溫度。而蒸汽鍋爐加入的是冷水,把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設(shè)備,蒸汽變?yōu)?0-70度的冷凝水排出。所以起到節(jié)能降耗的作用。

導(dǎo)熱油爐的功能特點(diǎn):

對(duì)于電加熱油爐,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過(guò)循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。

功能特點(diǎn)

1、具有低壓、高溫、安全、節(jié)能的特點(diǎn)。

2、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度。

3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運(yùn)行和維修方便,便于鍋爐布置。

4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用*的防爆結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于工廠(chǎng)Ⅱ區(qū)防爆,防爆等級(jí)可達(dá)C級(jí).

分類(lèi)

1、按有機(jī)熱載體工作狀態(tài)分:氣相爐和液相爐。

2、按熱能來(lái)源分:燃煤導(dǎo)熱油爐、燃油導(dǎo)熱油爐、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐和電加熱導(dǎo)熱油爐等。

3、按有機(jī)熱載體循環(huán)方式分:自然循環(huán)爐和強(qiáng)制循環(huán)爐(電加熱導(dǎo)熱油爐),其中強(qiáng)制循環(huán)導(dǎo)熱油爐又可分為注入式和抽吸式兩種。

4、按有機(jī)熱載體爐本體結(jié)構(gòu)分:盤(pán)管式、管架式和鍋殼式。

5、按有機(jī)熱載體爐工作壓力分類(lèi)有:低壓導(dǎo)熱油爐和常壓導(dǎo)熱油爐。

6、按有機(jī)熱載體爐整體造型分類(lèi)有:立式爐、臥式爐及管式導(dǎo)熱油爐。

特點(diǎn)

導(dǎo)熱油爐由于導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)熱穩(wěn)定性能好、傳熱性能佳、低蒸汽壓、以及無(wú)毒無(wú)味、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕等許多優(yōu)點(diǎn),目前我公司的電加熱導(dǎo)熱油爐已廣泛應(yīng)用于各用熱企業(yè)。

1、導(dǎo)熱油爐熱源穩(wěn)定:導(dǎo)熱油爐可在常壓液相下,為熱用戶(hù)輸出320℃的熱油;奇聯(lián)導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)均運(yùn)用PID自整定智能控溫技術(shù),控制精度可達(dá)±1℃,加熱溫度調(diào)控自如;加熱主電源采用固態(tài)模塊無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)電路,適應(yīng)頻繁開(kāi)關(guān),并對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)無(wú)干擾,防干燒。還可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng),以滿(mǎn)足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求;

2、導(dǎo)熱油爐節(jié)約能源,運(yùn)行費(fèi)用低:導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán),出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說(shuō)只加熱20-30度的溫差就能達(dá)到使用溫度。同時(shí)電加熱導(dǎo)熱油爐無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右;

3、導(dǎo)熱油爐設(shè)備投資少:由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡(jiǎn)單,無(wú)水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、鍋爐承受低壓力等,所以整個(gè)系統(tǒng)投資較少;

4、導(dǎo)熱油爐安全可靠:由于系統(tǒng)只承受泵壓,導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無(wú)爆炸危險(xiǎn),因而其更加安全;

5、導(dǎo)熱油爐環(huán)保無(wú)污染:有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)的環(huán)保效果主要體現(xiàn)在煙氣排放量極少,無(wú)排污污染及熱污染;

6、導(dǎo)熱油爐應(yīng)用廣泛:高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、石油、瀝青加熱、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。

出現(xiàn)異常

異常1: 當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低時(shí),導(dǎo)致循環(huán)泵的效率和流量下降。

原因:有可能是供熱管線(xiàn)積垢堵塞造成的。

處理:清洗消堵。

異常2:循環(huán)泵壓不改變,電流升高而流量卻下降。

原因:有可能是熱傳導(dǎo)液變質(zhì),粘度增加造成的。

處理:及時(shí)更換或再生導(dǎo)熱油,同時(shí)注意排氣。

異常3:循環(huán)泵電流值減小,出口泵壓回零,說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油。

原因:可能是導(dǎo)熱油汽化所致,查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。

處理:若是因過(guò)濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空,應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器;若是因新增加的熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排氣。

異常4:液相熱載體爐出口溫度低,供熱量不足,而排煙的溫度超過(guò)300℃。

原因:引風(fēng)不足使燃燒強(qiáng)度不夠,造成排煙溫度低。

處理:及時(shí)吹灰。著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好,有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。

異常5:過(guò)濾器前后壓差增加,泵入口壓力下降時(shí),

原因:可能是濾網(wǎng)阻塞。

處理:開(kāi)通旁路,將過(guò)濾器拆卸清洗。

異常6:爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

原因:鏈條太松,與鏈輪嚙合不好導(dǎo)致,或者是因鏈輪磨損嚴(yán)重,與鏈條連接不良造成的。

處理:調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲,將爐排拉緊,若仍不能正常轉(zhuǎn)動(dòng),則需要調(diào)換鏈輪。

異常7:爐排卡住。

原因:爐排片折斷或銷(xiāo)子脫落。煤中有金屬夾雜物將爐排卡住;爐排片拱起;擋渣器(老鷹鐵)下沉,將爐排卡住。

處理:用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物,更換斷裂爐排片后再啟動(dòng),如啟動(dòng)后再卡住,則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,詳細(xì)檢查原因

原因 :

應(yīng)用行業(yè)

石油及化學(xué)工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。

油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應(yīng)釜控溫,反應(yīng)釜加熱。

合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。

非織造工業(yè):無(wú)紡布。

飼料工業(yè):烘干。

塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。

木材工業(yè):多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱,熱壓板加熱,油壓機(jī)控溫,木材干燥。

建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。

機(jī)械工業(yè):噴漆、印花烘干。

食品工業(yè):烘箱加熱,夾層鍋加熱。

空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠(chǎng)房及民用建筑采暖。

筑路工業(yè):瀝青熔化、保溫。

制藥工業(yè):烘干。

輕工業(yè):生產(chǎn)油墨、洗衣粉。

加熱功率計(jì)算公式

1.加熱功率計(jì)算公式,選型的計(jì)算方法特殊的情況需進(jìn)行計(jì)算:

A、求加熱器功率/冷卻功率KW=W×△t×C×S/860×T

W=控溫設(shè)備重量或冷卻水(KG)

△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C=比熱油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)

T=加溫至所需溫度的時(shí)間(小時(shí))

B、求泵的大小,需了解客戶(hù)所需泵浦流量和壓力(揚(yáng)程)

P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚(yáng)程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)

L(媒體所需流量L/min)=Q(控溫設(shè)備所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出控溫設(shè)備的溫差)×α×60

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