玻璃鱗片防腐底涂，低溫環氧玻璃鱗片防腐底涂，低溫環氧
*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常高效的防腐性能可以使物體不容易造成介質的擴散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現象對物體的破壞。
那么,玻璃鱗片是怎樣做到這么好的防腐效果的呢？ 首先,我們從玻璃鱗片的性能方面來說,玻璃鱗片可以有效的阻止水蒸汽或是化學效應對基底物體的腐蝕,具有抗化學性,耐用性,耐溫性,用于運輸管道,高溫管線均可以。其次玻璃鱗片工作的原理是將玻璃鱗片與定量的諸多樹脂按流程相攪拌,經嚴格的操作規程配制成涂料,將需要被防護的材料表面清潔干凈,用工具將涂料涂于其表面,一段時間后,涂料凝固會形成涂層,不要小看這薄薄的玻璃鱗片和涂層,腐蝕介質必須先通過玻璃鱗片才可滲入下層的樹脂,相當于對物體采取了雙重保險,據驗證,其防腐時間可延續20年以上。
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我廠生產的乙烯基玻璃鱗片膠泥采用中國臺灣上緯化學生產的環氧乙烯樹脂為主要成膜物質,并輔以玻璃鱗片,耐腐蝕填料,顏填料,助劑,促進劑,固化劑組成,乙烯基樹脂以環氧樹脂為母體,與甲基丙烯酸改性后,兩端含有乙烯活性基團,他不僅保留環氧樹脂優良的機械性能,電絕緣性能,粘接性能,還具有不飽合樹脂的固化速度快,施工性能好的特點,即彌補了環氧樹脂難以施工的缺點,有增加了耐腐蝕性能,改變了耐溫及耐化學品腐蝕性能
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專業防腐樹脂玻璃鱗片膠泥廠家價格報價
鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用
裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 范
進料管SO2氣體等,150℃或低于150℃VEGF襯里,FRP
SO2氣體等,150℃-200℃高溫涂料
冷卻塔SO2氣體等,≤150℃VEGF襯里
快速冷卻塔SO2氣體等,150 - 200℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等,200 - 300℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等,500 - 700℃VEGF -耐火磚
循環槽H2SO3,H2SO4霧等,60 - 90℃VEGF襯里,FRP
中間體輸送管SO2氣體,H2SO4霧等,60 - 80℃VEGF襯里,FRP
吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里
pH = 3 - 12,150℃VEGF襯里
pH = 3 - 12,250℃VEGF襯里-耐火磚
循環塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP
出料管SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP
酸霧分離器SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP
濃縮器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP
氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,VEGF-FRP
管道橡膠襯里,FRP
輸送管≤100℃VEGF襯里,FRP
100 - 150℃VEGF襯里,FRP
化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP
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玻璃鱗片膠泥適用范圍：
1,發電廠,冶煉廠,化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構,混凝土建（構）筑物的襯里；
2,中等腐蝕強度以下的液相介質設備,管道,貯槽的內外表面防護；
3,與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪；
4,發電廠,冶煉廠,化肥廠等制酸,脫硫環境與設備
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使用說明：
為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
一,基體處理
1.玻璃鱗片涂料涂裝作業前,應去除基體表面的油污,殘銹,氧化皮等。
2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
二.混合
1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
2.混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊,我們強烈*使用機械攪拌。
3.混合后,將混合好的涂料用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態中。
4.混合后的涂料有效期8小時,請根據施工進度安排使用。
三.環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行,一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85％。
四,涂裝
1.本涂料可以使用刷涂,無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
2.*遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝, 表干時間2-4小時,實干24小時以上。
五,稀釋
1.宜采用,二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
六,有效期
玻璃鱗片膠泥自包裝之日起,有效期4個月。
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