傳統(tǒng)的玻璃鱗片膠泥通常在耐溫性能上取決于樹脂材料的耐溫,粘接性能也取決于樹脂材料的粘接性能,通常人們認為樹脂材料和鋼鐵的粘接特性效果很好,這是一個錯誤的認識,人們制作粘接劑的時候都選用樹脂材料,樹脂材料與鋼鐵的粘合力優(yōu)于其他材料,但如果做到牢固*結(jié)合還需要有其他的添加物,因此樹脂加填料加助劑才能夠*使用在鋼鐵上。傳統(tǒng)的樹脂玻璃鱗片膠泥一旦碰到耐酸磚等非金屬材料就無法使用,因此,在應用到溫度低的鋼筒上乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥效果還可以（脫硫塔*運行就是一個實例）,但應用到耐酸磚砌的煙囪和煙道會很快脫落或出現(xiàn)裂紋,導致防腐失敗,而我國大量的煙囪和煙道都使用耐酸磚,在耐酸磚砌的煙囪和煙道防腐上采用玻璃膠泥是材料,一方面,耐酸磚砌的煙囪和煙道縫隙較多,采用玻璃鱗片膠泥涂抹能有效的將這些縫隙填平,從而解決耐酸磚磚縫的防腐問題（這也是耐酸磚致命的問題）,另一方面,采用玻璃鱗片膠泥涂抹能有效解決耐酸磚砌煙囪和煙道高低不平的問題,減少煙氣阻力,有助于煙氣流暢排出。

玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥，環(huán)保玻璃鱗片膠泥價格

我廠總結(jié)了傳統(tǒng)玻璃鱗片的優(yōu)缺點,經(jīng)過多年的實踐和摸索,*生產(chǎn)出高溫高耐酸高粘合力玻璃鱗片膠泥*解決了以上問題,根據(jù)多家進口和國產(chǎn)玻璃鱗片膠泥在中國耐酸磚中膠泥防腐中失敗的經(jīng)驗教訓,我廠采用改性酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂以玻璃鱗片為主要填料,以重晶石為改性劑,加入防沉降劑,鈷鹽引發(fā)劑,阻聚劑等助劑及固化劑為原料,生產(chǎn)出了適應耐酸磚耐酸玻璃鱗片膠泥和鋼筒耐酸玻璃鱗片膠泥。與傳統(tǒng)的耐酸玻璃鱗片膠泥相比　　具有膠泥的材質(zhì)細膩,易施工,對腐蝕的部位易填平,硬度高,硬化速度快,與耐酸磚和鋼筒的附著力強,硬度高,不易劃傷,耐腐蝕性好,耐高溫300℃,不會開裂起泡,施工周期短等優(yōu)點。經(jīng)過特殊的配比,在煙道和煙囪內(nèi)壁可以達到厚度為10mm--20mm的防腐層,此防腐層硬度可以達到摩氏七級,使用壽命可達到20年以上。在寧夏聚西部氯乙烯有限公司熱電分公司煙道,煙囪和錦州大唐熱電有限責任公司煙道,煙囪內(nèi),陜西大唐戶縣第二電廠煙道吸硫塔結(jié)合處使用均達到預期效果。

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公司主導產(chǎn)品：環(huán)氧膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥,防腐涂料,OM,玻璃鱗片,耐酸耐溫密封膠粘劑,有機硅高分子粘接劑,廣泛用于煙囪內(nèi)壁防腐,化工池,管道防腐,公司始終以“質(zhì)量*,用戶*”為企業(yè)宗旨,誠實,守信,在生產(chǎn)及施工中精益求.......
*防腐：*的耐蝕性,抗潮濕大氣,酸雨,海水和SO2,SO3,H2S等腐蝕介質(zhì),對石化產(chǎn)品和有機溶劑具有*的穩(wěn)定性。

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產(chǎn)品描述：
　　乙烯基脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環(huán)保要求,目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強,處理煙氣溫度高,SO2吸收液固體含量高,磨損性強,設備防腐區(qū)域大,施工技術質(zhì)量要求高,防腐蝕失效后維修難等特點。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥,鋼-鈦復合結(jié)構(gòu),鋼-不銹鋼復合結(jié)構(gòu)等,但均存在漏風系數(shù)大,密封不嚴,成本很高的缺點。因此,開發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層,對解決硫酸裝置腐蝕,提高其使用壽命,減少能耗具有重要意義。
　　乙烯基脂玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物,結(jié)合了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學性能,同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團,中間骨架為環(huán)氧樹脂的一類不飽和樹脂,目前已廣泛應用于化工,冶金,建筑等國民經(jīng)濟各部門的防腐領域。本研究針對濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境,以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂為主要成膜物質(zhì),對耐熱填料及玻璃鱗片的配比進行優(yōu)化,使涂層在180℃下具有優(yōu)異的機械性能和良好的防腐性能,并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性,以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度,為實際應用提供了依據(jù)。

性能特點：
1. 耐腐蝕性強。具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能,尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
2. 抗老化性能優(yōu)良。其抗老化性高于任何漆膜。 
3. 耐溫性能好。
4. 熱脹系數(shù)小 
5. 耐磨性能好 
6. 配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。 
3．5防腐原理 玻璃鱗片樹脂防腐層,就是將定量的,具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯,環(huán)氧,乙烯基等樹脂,按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴格的配制工藝,配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具,涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經(jīng)室溫固化,而得到襯里或涂層。 
3．6玻璃鱗片防腐的優(yōu)點 1,受介質(zhì),氣體,水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散,可有效地避免底蝕,分散,鼓泡,剝離等物理破壞。
2,硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力,各接觸面的殘余應力小,熱膨脹系數(shù)也小,故粘結(jié)強度不會因熱脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。 
3,耐磨性和對擦傷抵抗性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小。
4,修復性好。使用幾年后,破壞處只需要簡單處理,即可修復。
5,對防護面適應性強,尤其適合于復雜表面的防腐。 
6,施工性好。鱗片防腐可用噴涂,滾涂,刮涂等多種方法施工。整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及熱固化

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