玻璃鱗片膠泥防腐涂料 脫硫塔玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片膠泥主要特征：

1.防腐涂膜延伸率大、強(qiáng)度高、彈性好，具有優(yōu)異的理化性能；

2.涂膜密實(shí)、無(wú)氣泡、

3.玻璃鱗片膠泥無(wú)焦油成份、對(duì)環(huán)境無(wú)污染；

4.冷施工，施工方便；

5.耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學(xué)成份；

6.與基面粘結(jié)力強(qiáng)，不透水

7.基層牢固，結(jié)實(shí)，平整，無(wú)尖銳角。

玻璃鱗片膠泥防腐涂料 脫硫塔玻璃鱗片膠泥

脫硫塔玻璃鱗片膠泥

技術(shù)參數(shù)：

理論用量:約280g/m-2，干膜約90-100μm（不含施工損耗）

比 重 約1.30

干燥時(shí)間 ：25℃：表干4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)，*固化7天

施工說(shuō)明： 配 比 雙組份：甲：乙=100:7-12（施工氣溫高低，配比不同）

熟化時(shí)間 ：25℃:30分鐘

適用時(shí)間 25℃:3小時(shí)

玻璃鱗片膠泥施工方法： 高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂

稀 釋 劑： X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量5—8%

涂裝間隔： 25℃，3小時(shí)，

涂裝道數(shù)： 2道，干膜達(dá)150-200μm，特殊重防腐蝕3-4道，干膜達(dá)250-300μm

前道配套： 環(huán)氧富新、無(wú)機(jī)富鋅底漆

后道配套： 環(huán)氧鱗片面漆、環(huán)氧厚漿型面漆、氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆等。

表面處理 ：混凝土表面必須干燥、無(wú)油污及不牢固的附著物、裂縫、凹坑應(yīng)先用膩?zhàn)优健?/span>

施工條件 ：環(huán)境氣溫宜在5-35℃，低于0℃時(shí)固化緩慢，雨、霧天氣和濕度大于85%時(shí)或夏季炎熱天氣強(qiáng)烈陽(yáng)光下均不宜施工。

玻璃鱗片膠泥施工的主要細(xì)節(jié)施工的主要細(xì)節(jié)：

1、玻璃鱗片防腐作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。

2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。

3、玻璃鱗片防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采取玻璃布增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。

4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以zui大限度地減少配料氣泡的生成。

5、玻璃鱗片膠泥防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場(chǎng)地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護(hù)非常重要。

 所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類(lèi)耐腐蝕樹(shù)脂等混合，經(jīng)機(jī)械配制成膠泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無(wú)氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面，經(jīng)過(guò)室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。

玻璃鱗片膠泥施工料現(xiàn)場(chǎng)配制過(guò)程

理想的施工現(xiàn)場(chǎng)是需要真空攪拌裝置的，如果有真空攪拌裝置時(shí)，就簡(jiǎn)單得多，只要加入計(jì)量的固化劑，真空攪拌均勻即可。但實(shí)際情況是，施工現(xiàn)場(chǎng)極少有真空攪拌裝置，如無(wú)現(xiàn)場(chǎng)真空攪拌裝置時(shí)配料應(yīng)：稱取計(jì)料量的固化劑，加入計(jì)料量的鱗片膠泥中，機(jī)械或手動(dòng)攪拌均勻（盡量選擇機(jī)械攪拌），待用。注意手動(dòng)攪拌的方式：槳葉不可過(guò)淺、沿同一時(shí)針?lè)较颍ㄒ唇y(tǒng)一順時(shí)針，要么統(tǒng)一逆時(shí)針）、速度力道均勻、沿圓桶內(nèi)側(cè)四周但不可接觸內(nèi)壁。

玻璃鱗片膠泥施工方法及特點(diǎn)玻璃鱗片膠泥施工的主要細(xì)節(jié)

施工方法與是鱗片膠泥還是鱗片涂料有關(guān)，鱗片襯里的主要施工方法有：高壓無(wú)氣噴涂（針對(duì)鱗片涂料）、刷涂刮涂（針對(duì)鱗片涂料和鱗片膠泥）、鏝抹滾壓法（針對(duì)鱗片膠泥）。

鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言，鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法，也可采用高壓無(wú)氣噴涂；且鱗片涂料施工厚度更薄、無(wú)中涂涂料層。