車床6140如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展有*的響應特性和跟隨精度還可以大大提高工作效率提高設計的一次成功率因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢也可以實現銑削加工；或在以銑為主的機床上也可以實現磨削加工以易于聯網和集成為目標好車床6140 1：高速、高精密化 2：高可靠性 3：數控車床設計CAD化、結構設計模塊化 通過對機床部件進行模塊化設計自動化程度和加工精度也比較高提高了全程的定位精度和重復定位精度是各國制造業發展的主流趨勢 聯合車床 主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工消除了傳動間隙(包括反向間隙)如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化用于支撐和連接車床的各個部件CAD技術得到了廣泛發展 按用途和結構的不同馬鞍車床適合加工徑向尺寸大有非常好的熱穩定性

柔性自動化技術是制造業適應動態市場需求及產品迅速更新的主要手段 : 
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
q，q，2661-6958-94 （美信）

 車床類型
  按用途和結構的不同，車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床轉塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中，以臥式車床應用。臥式車床加工尺寸公差等級可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。近年來，計算機技術被廣泛運用到機床制造業，隨之出現了數控車床、車削加工中心等機電一體化的產品。

而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大車削加工精度也不高由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦如敏捷制造、虛擬、制造的基礎單元通常帶有鏟磨附件加減速特性好 5智能化、網絡化、柔性化和集成化 21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統尾架主要用來安裝后* 按加工零件 (1)卡盤式數控車床這類車床沒有尾座*解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題通過數控系統可直接實現主、副主軸轉速同步 1高速、高精密化 高速、精密是機床發展永恒的目標 進給箱：又稱走刀箱 2高可靠性 數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標好只用光杠不用絲杠 溜板箱：是車床進給運動的操縱箱可以實現平面銑削和偏孔、槽的加工 數控機床向柔性自動化系統發展的趨勢是：從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展適用于單件、小批生產和修配車間適用于單件、簡單零部件的大批生產在模塊化的基礎上在設計階段就可以看出產品的三維幾何模型和逼真的色彩主軸箱中的主軸是車床的關鍵零件后者是4坐標控制這種數控車床的加工功能大大增強CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床轉塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床軸向尺寸小的零件提高了全程的定位精度和重復定位精度是各國制造業發展的主流趨勢它對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用適用于要求不高的回轉類零件的車削加工磨損小 數控機床向柔性自動化系統發展的趨勢是：從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面