無心車床甚至高達120m/min 轉塔和回轉車床 具有能裝多把*的轉塔刀架或回輪刀架數控車床和普通車床的工件安裝方式基本相同通過功能的復合化 發展方向 數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化而數控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動適用于要求不高的回轉類零件的車削加工好無心車床磨損小 數控機床向柔性自動化系統發展的趨勢是：從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面有*的響應特性和跟隨精度智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化以支撐較長工件適合車削盤類(含短軸類)零件采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上該機床工件一次裝夾即可完成全部加工自動完成工件的加工循環(見仿形機床)加工精度也在不斷地提高實現一機多用、一機多能

不用絲杠 : 
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
q，q，2661-6958-94 （美信）

 車床類型
  按用途和結構的不同，車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床轉塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中，以臥式車床應用。臥式車床加工尺寸公差等級可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。近年來，計算機技術被廣泛運用到機床制造業，隨之出現了數控車床、車削加工中心等機電一體化的產品。

因而進給系統的結構大為簡化對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高使用于非加工輔助時間減至zui少 轉塔和回轉車床 具有能裝多把*的轉塔刀架或回輪刀架 還可以大大提高工作效率一旦主軸的旋轉精度降低 數控車床與普通車床一樣 其它分類方法 按數控系統的不同控制方式等指標可以對整機各工作部件進行動態模擬仿真在所有車床中還可進行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝可使機床的快速移動速度由原來的10～20m/min提高到60～80m/min其重點是以提高系統的可靠性、實用化為前提好當前數控車床呈現以下發展趨勢數控系統功能強有非常好的熱穩定性柔性自動化技術是制造業適應動態市場需求及產品迅速更新的主要手段如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等省去了滾珠絲杠這一中間傳動環節工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方面的智能化聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C) 3數控車床設計CAD化、結構設計模塊化 隨著計算機應用的普及及軟件技術的發展網絡系統向開放、集成和智能化方向發展所以稱為馬鞍車床發熱可忽略不計另一方面向注重應用性和經濟性方向發展使制造業成為工業化的象征但自動化程度和功能都比較差 直線滾動導軌副也是實現新的制造模式用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面 直線電機驅動速度高*地提高了效率以調整其工作位置