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更新時(shí)間：2022-12-23 16:28:04瀏覽次數(shù)：477次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線| 材質(zhì) | 碳鋼 | 連接形式 | 法蘭 |
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補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器是將超濃度的煤粉進(jìn)行稀化，形成穩(wěn)定的、合理濃度的固體氣流，確保煤粉的正常輸送，為了保證煤粉與空氣能充分混合，對(duì)補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器的要求很高，我們特采用有新技術(shù)的旋流式補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器。
●該設(shè)備安裝在噴吹罐出口煤粉總管上，用于煤粉氣力輸送過程中，將從噴吹罐出來的高濃度煤粉稀釋，使固氣混合充分、均勻，使煤粉和氣體形成穩(wěn)定的濃相固氣兩相流。該設(shè)備氣量調(diào)節(jié)范圍大，是煤粉遠(yuǎn)距離濃相輸送的
寧杰環(huán)保小編介紹補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器產(chǎn)品特點(diǎn)：
補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器是將超濃度的煤粉進(jìn)行稀化，形成穩(wěn)定的、合理濃度的固體氣流，確保煤粉的正常輸送，為了保證煤粉與空氣能充分混合，對(duì)補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器的要求很高，我們特采用有新技術(shù)的旋流式補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器。
●該設(shè)備安裝在噴吹罐出口煤粉總管上，用于煤粉氣力輸送過程中，將從噴吹罐出來的高濃度煤粉稀釋，使固氣混合充分、均勻，使煤粉和氣體形成穩(wěn)定的濃相固氣兩相流。該設(shè)備氣量調(diào)節(jié)范圍大，是煤粉遠(yuǎn)距離濃相輸送的關(guān)鍵設(shè)備。
●NJB-1型補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)良好，可通過調(diào)節(jié)圓螺母，改變補(bǔ)氣氣道間隙，從而達(dá)到調(diào)節(jié)補(bǔ)氣氣量、流速，借以實(shí)行噴煤量的調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)佳需要。
補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器材質(zhì) 碳鋼 連接形式 法蘭結(jié)構(gòu)形式 :可調(diào)式 ,公稱通徑 :以型號(hào)為準(zhǔn)(mm) 適用介質(zhì): 煤粉 壓力環(huán)境: 以型號(hào)為準(zhǔn),工作溫度: 常溫 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品名稱：可調(diào)式。
補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器產(chǎn)品特點(diǎn)：本補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器將直錐環(huán)縫氣道改進(jìn)為旋流氣道,粉、氣混合更充分、均勻,可以任意調(diào)節(jié)粉、氣混合比,不易產(chǎn)生脈動(dòng)現(xiàn)象,輸送能力好降低了輸送成本,故障率低,使用壽命長。 藍(lán)昊牌補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器 在濃相輸送過程中，依靠調(diào)節(jié)旁路補(bǔ)氣量可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉料流量，并且可以破壞生成的料柱，達(dá)到遠(yuǎn)距離穩(wěn)定輸送效果。該補(bǔ)氣器為內(nèi)外套管形式，中心輸煤粉，外環(huán)管輸二次風(fēng)，并呈一定角度的射流，與中心粉料周向混合。適用于高爐噴煤粉、電廠粉煤灰、水泥、塵灰等粉體氣力輸送、除塵系統(tǒng)。
河北寧杰環(huán)保科技有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種煤粉分配器，補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器，流化器，點(diǎn)式流化器，煤粉過濾器，煤粉噴，彈子閥，補(bǔ)氣逆止器，噴煤球閥，充壓放散過濾器，錐體流化器）噴嘴，流化床，流化板，流化裝置等高爐噴煤設(shè)備及配件我們本著薄利多銷，廣拓市場的方針，以實(shí)惠的價(jià)格和誠摯的服務(wù)為各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。“客戶至上、誠信為本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、積極進(jìn)取"是我們的經(jīng)營標(biāo)志，“高效創(chuàng)新、持續(xù)改善、勇于開拓"是我們的發(fā)展理念。歡迎廣大用戶蒞臨指導(dǎo)。
(1)噴吹系統(tǒng)增設(shè)一級(jí)硫化裝置,提高濃相輸送能力,減少壓縮空氣消耗,降低噴吹成本。
(2)噴吹系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)由微機(jī)控制代替由人工根據(jù)氣源壓力變化調(diào)節(jié)補(bǔ)充流量,穩(wěn)定輸煤量的操作。
(3)制粉系統(tǒng)利用回風(fēng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)含有一定熱量含氧濃度較低的廢氣進(jìn)入制粉系統(tǒng)半閉路循環(huán),探索煙煤和無煙煤的混噴技術(shù),提高制粉臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,減少煤氣消耗,提高噴煤置換比,降低制粉成本。
(4)制粉系統(tǒng)進(jìn)一步探索根據(jù)制粉負(fù)壓實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)下煤量的自動(dòng)控制,提高制粉臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
(5)煙氣加熱爐根據(jù)爐頂溫度、爐膛溫度和送風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循優(yōu)燒爐,以便合理、經(jīng)濟(jì)地使用煤氣資源。
(6)球磨機(jī)采用新型耐磨抗變形的襯板,減少球磨機(jī)筒體斷螺栓、掉襯板現(xiàn)象,進(jìn)一步提高球磨機(jī)作業(yè)率,減少漏粉現(xiàn)象。
(7)爐前采用結(jié)構(gòu)合理、耐磨的新型煤粉分配器,減少停噴率。
(8)原煤供應(yīng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原煤振動(dòng)過篩、預(yù)熱和卸料器氣動(dòng)控制,改善原煤質(zhì)量,提高球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,節(jié)約電耗。
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