一、概 述（2550×1680×2300mm）

Xm18-18-6型PET瓶沖洗/灌裝/封蓋三合一機采用懸掛卡瓶頸輸送方式，液缸式供料結構，卡瓶頸升降定位，新型灌裝閥設計，提高了整機的灌裝速度與生產能力。旋蓋方式采用從法國引進的即捉即旋擰蓋技術，理蓋器采用低位安裝，水平送蓋。該機只需更換少量變更件，即可適用350ml－1500ml等多種不同容量瓶型的洗/灌/封生產需要。它于生產各種無汽飲料、礦泉水、純凈水等常壓灌裝，整機結構設計新穎，適應性強。主關件采用數控機床精密加工，操作安全可靠、自動化程度高，是目前生產飲用礦泉水/純凈水灌裝機械中*的灌裝生產設備。

二、技術特點

1、   整機采用中國臺灣產人機界面觸摸屏操作，韓國LG公司PLC程序控制器,日本三菱變頻器，可在一定范圍內任意調整生產速度。正泰公司接觸器，日本歐姆龍接

近開關傳感器。具有無瓶不灌裝，無瓶不出蓋等自動化控制功能。

2、   整機采用卡瓶頸懸掛運行工態設計，從而使整線運作更為可靠。克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差卡瓶引起設備不能正常運轉的因素。同時減少了變更附件的數量與時間，降低了塑瓶損耗率，改換瓶型時，更加方便快捷。

3、采用的液缸式灌裝閥技術設計制造，灌裝速達快，定液位準確。

4、采用磁力扭矩式旋蓋頭，實現抓蓋、旋蓋一次完成，當旋蓋力矩過大時旋蓋頭自動打滑，確保旋緊不損傷瓶蓋。

5、氣力回轉式理蓋器與送蓋滑道，具有不損壞蓋表面，低噪聲等特點。

6、主機灌裝容量：350－1500ml；適應瓶形尺寸：?50-92mm，高度150-310mm；客戶可在這個容量范圍內，任意設計產品瓶形和凈含量。

7、輸瓶鏈道前段采用風機風力輸送，后段成品采用鏈道輸送，通過過度滑板調整不同高度的瓶形，使之在旋蓋后經星輪撥盤順利平穩過度到鏈道輸送帶。其優點在于客戶在更換不同容量和高度的瓶形時，只要稍作調整即可簡單快捷地完成更換瓶形的工作，省時省力。

9、6000瓶/時瓶裝生產線工藝流程示意圖

上瓶裝置 → 風力輸送 → xm18-18-6三合一機 → 輸送鏈道 → 燈檢箱 → 打碼機 → 套標機 → 膜包機→ 成品入庫

三、技術參數

1、 生產能力：6000瓶/時（500ml）；

2、 灌裝容量：350－1500ml ；

3、 定位方式：液面定位（精度±5mm） ；

4、 瓶種—各種形狀PVC、PET塑瓶 ；                                                                                               

5、 規格—瓶徑Ф50-Ф92mm，瓶高150-310mm ；

6、 設備主要結構有：

A．供沖洗空瓶時鉗瓶機械手18套，并配有內外沖洗結構

B．供懸掛灌裝可調升降式快速灌裝閥18套

C．氣力回轉式理蓋器1套及磁性旋蓋頭6套

D．本機裝配封閉式不銹鋼防護門

7、 整機總功率：4KW              主機傳動：2.2KW  

理蓋電機：0.18KW             輸送帶電機：0.37KW

8、 用水量及水源壓力要求：流量不低于4噸/時,壓力＞0.2MPa

A、沖洗用水：約1噸/時            

B、灌裝用水：zui大3噸/時

9、水源接口規格：Ф32衛生管

A、沖洗用水接口規格：   Ф32

B、排放水接頭：     Ф32

10、外型尺寸：約2550×1680×2300mm(長×寬×高)

11、重量：約4000Kg