粉煤灰散裝機由電控箱、電動機、減速機、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等部件組成。通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起，形成可伸縮的結構。干灰汽車散裝機與料庫下給料設施聯鎖運行，料車裝滿后，自動停止裝料，實現裝卸自動化，裝車效率高、粉塵污染少。
粉煤灰散裝機為其主體設備，其下料頭伸縮長度為1.6-2.5米，以適應不同車型的裝車要求。
本散裝機伸縮管下降至罐形容器入料口位置的停止及料裝滿時卸料閘門的關閉均為自動控制，
下料頭的內、外伸縮管內接除塵器，裝車時無粉塵飛揚。新一代粉煤灰散裝機料滿自停無粉塵污染

粉煤灰散裝機安裝與調試
1.設備裝好后，首先手動空車運轉：開動卷揚裝置，使散裝頭下降、上升，觀察它是否靈活、平穩，即可進行如下調試工作：
2.松繩限位開關的調試將散裝頭下降到zui大行程，使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合，散裝頭繼續下降，此時鋼絲繩呈松弛狀態，松繩限位開關應發出信號。
3.散裝頭上升終點限位開關調試當散裝頭上升到規定懸吊高度時，卷揚裝置上限位開關發出信號，使散裝頭停止上升。新一代粉煤灰散裝機料滿自停無粉塵污染

粉煤灰散裝機操作順序
運載汽車就位后，采用半自動控制機構，使散裝頭下降，當散裝頭與汽車入灰口上部密合后，再開啟自動控制機構；自動打開風機，再開啟上部給料器，開始向車內落料，當料罐裝滿時，料位計感應，發出信號，相應的電控、氣控系統自動關閉上部給料器，延時一段時間（一般4～6秒），自動關閉吸塵風機，zui后自動提升散裝頭，完成一次卸料過程。
給料器、吸塵風機在裝料和卸料的兩個過程中互為閉鎖。即前一個動作執行，后一個動作不能開啟或關閉，要打亂以上順序，必須解除聯鎖。