鋼鐵廠白灰窯散裝機及配套產品，安裝成功，罐裝車無粉塵外溢

安裝與調試
1.設備裝好后，首先手動空車運轉：開動卷揚裝置，使散裝頭下降、上升，觀察它是否靈活、平穩，即可進行如下調試工作：
2.松繩限位開關的調試將散裝頭下降到zui大行程，使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合，散裝頭繼續下降，此時鋼絲繩呈松弛狀態，松繩限位開關應發出信號。
3.散裝頭上升終點限位開關調試當散裝頭上升到規定懸吊高度時，卷揚裝置上限位開關發出信號，使散裝頭停止上升。

操作順序
運載汽車就位后，采用半自動控制機構，使散裝頭下降，當散裝頭與汽車入灰口上部密合后，再開啟自動控制機構；自動打開風機，再開啟上部給料器，開始向車內落料，當料罐裝滿時，料位計感應，發出信號，相應的電控、氣控系統自動關閉上部給料器，延時一段時間（一般4～6秒），自動關閉吸塵風機，zui后自動提升散裝頭，完成一次卸料過程。
給料器、吸塵風機在裝料和卸料的兩個過程中互為閉鎖。即前一個動作執行，后一個動作不能開啟或關閉，要打亂以上順序，必須解除聯鎖。

注意事項
1.在操作時，務必把散裝頭下料管對準罐口，否則會發生溢料事故；
2.當裝料時，突然發生極大的揚塵，說明排料不暢通，應馬上停止下料，不要立提散裝頭；
3.當散裝頭已下降，鋼繩松弛時，卷揚機必須停止以防止鋼繩過于松亂發生事故，因此在操作時要注意，如果確認散裝頭已下降到規定位置，指示燈仍不亮，說明松繩開關已失靈，應立即停止給料，提升散裝頭，進行檢修；
4.當進行裝料時，如已到滿料時間，料位計仍不發出信號，應立即停止下料，提升散裝頭，如料已滿，說明料位計控制失靈，應立即檢修；
5.裝料過程中，如發生溢料，應立即停止下料。不要在散裝頭內積滿料的情況下提升散裝頭，應把吸塵管防塵卸下，排去積存物料后再提升散裝頭；
6.如下料管伸縮不靈活，可通過調整鋼絲繩長短使伸縮自如。