制砂場(chǎng)污水污泥處理設(shè)備

主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面：

（1）整體設(shè)計(jì)的可靠性，即對(duì)渣漿處理的及時(shí)性、漿液質(zhì)量的適應(yīng)性；

（2）處理能力的富裕配置，包括設(shè)備整機(jī)和組配設(shè)備的備用功能；

（3）設(shè)備本身的性能、質(zhì)量、使用壽命等的可靠性；

（4）通過管路系統(tǒng)及閥組對(duì)各組設(shè)備進(jìn)行切換，互為備用。

制砂場(chǎng)污水污泥處理設(shè)備

調(diào)試安裝和使用維護(hù)：

正確地選用濾布。

即要考慮壓濾機(jī)濾液的澄清度又要兼顧到過濾的效率。所以每次工作結(jié)束后，必須給帶式壓濾機(jī)清洗一次濾布，使布面不要留有殘?jiān)V布變硬了要進(jìn)行軟化處理，如果有損壞應(yīng)及時(shí)地修復(fù)或更換濾布。

第二、當(dāng)電器控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，首先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或者更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

第三、定期檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)引起漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要發(fā)生碰撞，放置時(shí)以立著為較好的，這樣可減少變形。

第四、如液壓缸出現(xiàn)故障或者發(fā)生泄漏，請(qǐng)參教液壓缸示意圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

第五、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。

第六、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油，*清洗油箱。以后，六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。

第七、料液、洗滌水等閥門請(qǐng)按操作程序開、關(guān)，切勿混用。

第八、保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈。
及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時(shí)涂抹潤(rùn)滑油脂。

第九、工作結(jié)束之后，要及時(shí)并且盡可能地放盡管道內(nèi)的剩余料液。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、加固機(jī)架，外形美觀大方。

2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。

3、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。

4、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，濾帶壽命。

5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別，互不，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。

7、從進(jìn)料到泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。

8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

9、帶式污泥濃縮脫水機(jī)機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10、帶式污泥濃縮脫水機(jī)采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行。

11、帶式污泥濃縮脫水機(jī)操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車裝置。

12、帶式污泥濃縮脫水機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高