帶式壓濾機(jī)在不同的紋理結(jié)構(gòu)其透氣性能和對污泥顆粒的攔截性能不同，因此要根據(jù)污泥的性質(zhì)選擇合適的濾帶。電鍍污泥應(yīng)選擇透氣性能和攔截性能較好的濾帶。

1，濾帶張緊裝置：帶式壓濾機(jī)的張緊裝置濾帶張緊系統(tǒng)的主要作用是調(diào)節(jié)、控制濾帶的張力，以調(diào)節(jié)施加到泥層上的壓榨力和剪切力。

2，濾帶驅(qū)動裝置：帶式壓濾機(jī)的驅(qū)動裝置由減速電機(jī)與鏈條、鏈輪組成，驅(qū)動兩條濾帶環(huán)形連續(xù)運(yùn)動。

3，輥系：包括壓力輥、驅(qū)動輥、張緊輥、糾偏輥、卸料輥和導(dǎo)向輥等，帶式壓濾機(jī)，支撐著濾帶并讓濾帶周而復(fù)始的重復(fù)著各種功能。一臺帶式壓濾機(jī)的壓力輥一般由5-7個(gè)輥壓筒組成，這些滾壓筒的直徑延污泥的走向由大到小變化。

4，自動糾偏裝置：負(fù)責(zé)確保濾帶在運(yùn)行過程中自動糾正軸向偏移量。清洗裝置：負(fù)責(zé)清洗濾帶上的殘留渣及擠入濾帶中的污泥，保證濾帶的正常的過濾性能，帶式壓濾機(jī)，一般定期用高壓水反方向沖洗。

5，濾液接盤：收集壓榨脫水產(chǎn)生的濾液。絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離， 

      形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。帶式壓濾機(jī)機(jī)構(gòu)由機(jī)架、濾布、濾帶驅(qū)動系統(tǒng)、輥系、濾帶張緊裝置、自動糾偏裝置、清洗裝置、濾液接盤等組成。各個(gè)部件的作用如下：機(jī)架：帶式壓濾機(jī)電機(jī)架由型鋼組焊，經(jīng)防腐制成，承載所有的部件及污泥。帶式壓濾機(jī)，濾布：一般采用單絲聚酯纖維材質(zhì)編制而成，具有抗拉強(qiáng)度大、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)