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產(chǎn)品型號
品 牌玖駿科技
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地石家莊市
更新時間:2023-07-25 10:43:10瀏覽次數(shù):886次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 臭氧產(chǎn)量 | 30g/h |
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電源 | 220V | 工作溫度 | 0-45℃ |
功率 | 720w | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 凈水、純水,地表水,其他 |
純凈水臭氧發(fā)生器使用背景及簡介:純凈水臭氧發(fā)生器是用于純凈水消毒滅菌的設(shè)備。飲用純凈水是指對自來水深度處理后*去除了污染物,改善了感官指標,可直接飲用的水,是純潔、干凈,不含有雜質(zhì)(有機污染物、無機鹽、任何添加劑和各類雜質(zhì))或細菌的水,是以符合生活飲用水衛(wèi)生標準的水為原水。通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當?shù)募庸し椒ㄖ频枚桑芊庥谌萜鲀?nèi),且不含任何添加物,無色透明,可直接飲用。
三、臭氧殺菌在飲用純凈水生產(chǎn)中的標準:
根據(jù)國家標準GB28232-2011的規(guī)定:對生活飲用水的消毒,臭氧與水接觸至少12min出廠,消毒后的水中臭氧殘留量≤0.3mg/L。微生物指標符合GB5749的要求。
四、純凈水與臭氧混合后的灌裝控制:
臭氧與純凈水混合后在水中的半衰期主要取決于水溫,水溫高則半衰期短;水溫低則半衰期長。一般在15~40min之間。這就對生產(chǎn)飲用純凈水企業(yè)的工藝流程有較高的要求。有些生產(chǎn)企業(yè)的工藝流程和生產(chǎn)控制不盡合理,是造成灌裝水臭氧濃度較低的原因。如:臭氧與純凈水混合后,還經(jīng)過過濾裝置,然后再進入儲存罐等,停留時間過長,通常有10~20min,造成臭氧濃度不必要降低。采用混合塔將臭氧與飲用純凈水混合時,臭氧與水在塔內(nèi)的混合主要是以對流方式混合的,塔內(nèi)水位太低,造成對流時間不夠,從而臭氧濃度偏低。因此,采用塔式混合時,要控制好塔內(nèi)的水位。因各種原因造成生產(chǎn)停止,繼續(xù)生產(chǎn)前必須將罐內(nèi)的臭氧混合水排放干凈。灌裝用水必須是新鮮的臭氧混合水。特別是在夏季,若臭氧混合水在罐內(nèi)的停留時間較長,水中臭氧含量就會明顯下降,這樣的水無法對包裝材料起到有效的殺菌作用。有些廠家在臭氧與水混合后,用泵泵入儲存罐,儲存罐后再用泵泵到灌裝機中,兩次使用泵輸送。我們曾做過試驗,若泵前的臭氧水濃度為1.7mg/L,經(jīng)過離心泵后,臭氧濃度只有1.1mg/L,顯然經(jīng)過離心泵后水中臭氧含量下降了許多。究其原因,可能是在強離心力作用下,臭氧又從水中分離出來了。因此,臭氧與純凈水混合后,應(yīng)該減少泵的使用。同時縮短臭氧水在灌體和管路中的停留時間。解決方法:可將汽水分離罐與罐裝前的高位儲存罐合二為一,將汽水分離罐的高度增加,即可達到目的。
五、純凈水臭氧發(fā)生器滅菌效果及其影響因素
臭氧與水混合后形成的臭氧水溶液具有很強的殺菌作用,它能夠迅速廣泛地殺滅多種微生物和致病菌,當其濃度達到2mg/L時,作用1min,即可將大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物殺死。實際生產(chǎn)中,灌入桶或瓶內(nèi)的臭氧水濃度應(yīng)該在0.5mg/L以上,否則無法保證殺死包裝材料上殘留的微生物,很可能會造成這樣的結(jié)果:產(chǎn)品入庫檢驗時,由于低濃度臭氧的抑菌作用,活菌的檢出率較低,但放置一周后,由于細菌的生長繁殖,復檢時的檢出率可能會很高。
臭氧的殺菌效果主要取決于水中臭氧的含量。水中臭氧的含量越高,殺菌的效果越佳。而水中臭氧的濃度又取決于進入水中的臭氧氣體濃度、水溫和臭氧在水中的分散程度。當通入的臭氧氣體濃度越高,水溫越低,臭氧在水中的分散程度越高。臭氧與水的混合越充分,水中臭氧含量越高,殺菌效果自然越好。
另外臭氧發(fā)生器中的關(guān)鍵部件是放電管,放電管的效率高,產(chǎn)生的臭氧氣體濃度高,在實際使用過程中,若進入放電管中的氣體含有水份和油污,會大大降低放電管的工作效率。因此,進入放電管中的壓縮空氣或氧氣必須經(jīng)過嚴格的除水除油(由空壓機帶入)處理,也即在生產(chǎn)上必須不定期對氣體的預處理系統(tǒng)進行檢驗,也可從每天測定的臭氧水中臭氧的含量結(jié)果進行分析,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、純凈水臭氧發(fā)生器部分型號技術(shù)參數(shù)表:
空氣源臭氧發(fā)生器選型參數(shù):
臭氧型號 | 臭氧產(chǎn)量(g/h) | 功率(W) | 外形尺寸(mm) | 冷卻方式 | 設(shè)備材質(zhì) |
JC-F/3 | 3 | 160 | 350*250*550 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-F/5 | 5 | 200 | 350*250*550 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-F/10 | 10 | 240 | 350*250*550 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/15 | 15 | 320 | 430*300*850 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/20 | 20 | 500 | 430*300*850 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/25 | 25 | 600 | 430*300*850 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/30 | 30 | 720 | 430*300*850 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/40 | 40 | 840 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/50 | 50 | 1050 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/60 | 60 | 1280 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/70 | 70 | 1550 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/80 | 80 | 2100 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/90 | 90 | 2350 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/100 | 100 | 2580 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/120 | 120 | 3100 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/150 | 150 | 3500 | 1200*500*1700 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/200 | 200 | 4000 | 1200*500*1700 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
氧氣源臭氧發(fā)生器選型參數(shù):
臭氧型號 | 臭氧產(chǎn)量(g/h) | 功率(W) | 外形尺寸(mm) | 冷卻方式 | 設(shè)備材質(zhì) |
JC-F/5 | 5 | 600 | 450*350*1000 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-F/10 | 10 | 720 | 450*350*1000 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/15 | 15 | 850 | 450*350*1000 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/20 | 20 | 950 | 450*350*1000 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/25 | 25 | 1000 | 450*350*1000 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/30 | 30 | 1200 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/40 | 40 | 1350 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/50 | 50 | 1500 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/60 | 60 | 1650 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/70 | 70 | 1800 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/80 | 80 | 2100 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/90 | 90 | 2800 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/100 | 100 | 3200 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/120 | 120 | 3500 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/150 | 150 | 4500 | 1200*500*1700 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/200 | 200 | 5500 | 1200*500*1700 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
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