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沈陽(yáng)東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司

當(dāng)前位置:沈陽(yáng)東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司>>干燥煅燒>>干燥設(shè)備>> THSZ185遼寧東大葉黃素干燥設(shè)備

遼寧東大葉黃素干燥設(shè)備

參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)THSZ185

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地沈陽(yáng)市

更新時(shí)間:2018-05-15 13:45:03瀏覽次數(shù):273次

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主營(yíng)閃蒸干燥機(jī)、閃爍動(dòng)態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機(jī)、履帶干燥機(jī)、熱風(fēng)爐、換熱器、刮刀料倉(cāng)、水冷螺旋、錐料倉(cāng)、雙螺旋、氣力輸送設(shè)備等。 案例:主要有針對(duì)電石渣(氫氧化鈣)、 菱鎂礦(碳酸鎂)、氧化鎂干燥煅燒、*干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥提純分解動(dòng)態(tài)煅燒爐、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑干燥煅燒。遼寧東大葉黃素干燥設(shè)備廠家

(一)、干燥機(jī)

1.閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥是將固體*流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機(jī)具有機(jī)械,氣流分散、干燥物料的柱度調(diào)整功能,將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料加入干燥主機(jī)后與被加熱的熱介質(zhì)混合,物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài),瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進(jìn)入捕集囂獲得粉狀產(chǎn)品。

 

適用范圍

 

性能與特點(diǎn)

整個(gè)系統(tǒng)封閉無(wú)交叉污染,回收率99%以上。

瞬間干燥,干燥肘間13秒,物料滯留時(shí)間小于10秒,粒度分布均勻,產(chǎn)品不過(guò)熱,流動(dòng)性好。

熱源采用熱風(fēng)爐、蒸氣、電。以煤、氣體和液體為燃料,燃燒方式為直接或間接式.熱風(fēng)溫度80~1000

熱效率高,蒸發(fā)能力強(qiáng),熱耗為900~1500Kcal/kgH2O,系列產(chǎn)品蒸發(fā)能力40~4000kgH2O/h(單臺(tái))。

適應(yīng)濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥,物料含水率可達(dá)90以上,終含水0.5%下。

占地面積小,操作簡(jiǎn)捷方便,根據(jù)用戶不同要求可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,設(shè)備綜合運(yùn)行成本低。

工藝系統(tǒng)提純分解動(dòng)態(tài)煅燒爐提純分解動(dòng)態(tài)煅燒爐提純分解動(dòng)態(tài)煅燒爐提純分解動(dòng)態(tài)煅燒爐提純分解動(dòng)態(tài)煅燒爐

系統(tǒng)有三種方式:全正壓系統(tǒng),全負(fù)壓系統(tǒng),正負(fù)壓系統(tǒng)。

正負(fù)壓系統(tǒng)通常采用鼓引風(fēng)機(jī)裝置,系統(tǒng)主機(jī)保持微正壓或微負(fù)壓狀態(tài),配備不同熱源設(shè)備以直接或間接加熱方式提供熱介質(zhì),干燥后的廢氣由旋風(fēng)分離器,布袋除塵器等裝置凈化。

全正壓系統(tǒng)和全負(fù)壓系統(tǒng)主要針對(duì)特殊要求的干燥。

 

典型工藝流程

 

應(yīng)用示例

建材礦業(yè):碳酸鈣系列。高嶺土、膨潤(rùn)土、鋁釩土、*、超細(xì)石英。

化工類:白炭黑、碳酸鎂、鋅、鎳、鈷、鈣、銅、氧化鐵紅、硫酸鋁、*、增白劑、稀土氧化物、*。

顏料染料:酞菁染料、H酸、J酸、DSD酸、靛藍(lán)染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、黑G等。

醫(yī)藥食品:醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋鈦白、淀粉、豆沙等。

性能參數(shù)

 

煅燒爐介紹

煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過(guò)程。一般煅燒過(guò)程,物料呈靜態(tài)和半動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)。煅燒時(shí)物料比表面積越大,傳熱速度越快,煅燒時(shí)間越短。旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質(zhì)充分混合后作同向旋轉(zhuǎn)流態(tài)化流動(dòng),形成zui大比表面熱交換,達(dá)到瞬間煅燒,是保證充分吸熱、分解,提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝。

工作原理

閃爍沸騰煅燒爐主要由介質(zhì)加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。預(yù)煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內(nèi),同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質(zhì)混合后呈旋流狀流態(tài)化運(yùn)動(dòng),煅燒過(guò)程在瞬間完成后,進(jìn)入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。

性能與特點(diǎn)

<連續(xù)操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點(diǎn)監(jiān)控.整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

<氣固混合充分,煅燒溫度、時(shí)間可控,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

<系統(tǒng)封閉,無(wú)環(huán)境污染,采用多層次回收,回收率高,文明化生產(chǎn)。

<煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進(jìn)行系統(tǒng)組合,有效利用熱能。

 

基本配置

通常采用系統(tǒng)引風(fēng)裝置,系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài);用直接或間接方式獲得熱介質(zhì),煅燒尾氣采用冷卻,旋風(fēng)分離,袋式過(guò)游器進(jìn)行空氣凈化和產(chǎn)品回收。

特殊工藝配置

對(duì)煅燒有特殊工藝要求的物料如延長(zhǎng)恒溫時(shí)間,煅燒氣體回收利用,惰性氣體保護(hù)等,采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)工藝要求。

煅燒爐性能

<煅燒爐內(nèi)熱介質(zhì)溫度300~1600

<煅燒物料粒度>60目。

<燃料:固體()、液體(柴油、重油)、氣體(煤氣、天然氣)

<燃燒方式:直接、間接、多級(jí)式。

應(yīng)用示例

廣泛應(yīng)用于化工、建筑、礦業(yè)等行業(yè),以下為典型物例

< 工:氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鑲、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氯化物、重晶石、冰晶石、硫酸錳、純堿等。

<建材礦業(yè):高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。

<冶金行業(yè):重金屬提煉等。

煅燒工藝主要取決于物料煅燒時(shí)的工藝要求,在確定煅燒工藝時(shí)依據(jù)不同的物料應(yīng)采用不同的爐型及配套方式。

我公司可提供不同規(guī)格爐型的設(shè)計(jì)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝,對(duì)特殊煅燒工藝爐型可進(jìn)行配套與設(shè)計(jì)。

提供工業(yè)爐型試驗(yàn)裝置,滿足對(duì)不同物料試驗(yàn)要求。

       主營(yíng)產(chǎn)品有閃蒸干燥機(jī)、旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機(jī)、履帶干燥機(jī)、熱風(fēng)爐、換熱器、刮刀料倉(cāng)、水冷螺旋、錐料倉(cāng)、雙螺旋、氣力輸送設(shè)備等。公司的成功案例:主要有針對(duì)電石渣(氫氧化鈣)干燥煅燒、菱鎂礦(碳酸鎂)干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、*干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、干燥、白云石干燥煅燒、白泥(二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵)、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑(硅酸鹽、二氧化硅)、褐煤、*、碳酸鋅、氧化鋁、*、萬(wàn)壽菊等礦物原料的干燥煅燒單體機(jī)、成套設(shè)備及成套系統(tǒng)工藝。

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遼寧東大陶瓷粉干燥設(shè)備供應(yīng)商

主營(yíng)閃蒸干燥機(jī)、閃爍動(dòng)態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機(jī)、履帶干燥機(jī)、熱風(fēng)爐、換熱器

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主營(yíng)閃蒸干燥機(jī)、閃爍動(dòng)態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機(jī)、履帶干燥機(jī)、熱風(fēng)爐、換熱器

遼寧東大陶瓷粉干燥設(shè)備

主營(yíng)閃蒸干燥機(jī)、閃爍動(dòng)態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機(jī)、履帶干燥機(jī)、熱風(fēng)爐、換熱器

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