武漢市食品污水地埋式處理設備
濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司 銷量！設備已通過*，消費者可放心購買！濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司事及生產(chǎn)、制造、銷售、運輸、安裝、調(diào)試為一體的專業(yè)生產(chǎn)污水處理設備廠家！
濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司 聯(lián) 系 人 ：鄭
： 工作：3088470142
簡單概述：
該設備采用*的生物處理工藝，在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置地運行經(jīng)驗的礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的研究成果和工程實踐，設計出一種可地理設置的成套有機廢水處理裝置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，自動化運行，維護操作方便，不占地表面積，不需蓋房,不需采暖保溫等優(yōu)點。地面之上可種花草，不影響周圍環(huán)境。
污水控制方案
一、設計目的
課程設計是“水污染控制工程”課程教學的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是使學生了解廢水處理工程設計的一般程序和基本步驟；熟悉根據(jù)原始資料(廢水的水質(zhì)、水量資料和處理要求)確定處理方案、選擇工藝流程的基本原則；深化對本課程中基本概念、基本原則和基本設計計算方法的理解和掌握；掌握各種處理工藝和方法在處理流程中的作用、相互和關(guān)系以及適用條件、處理效果的分析比較；了解設計計算說明書基本內(nèi)容和編制方法，初步訓練處理工藝設計的制圖和識圖能力。通過較為全面的工藝設計計算練習，為今后的畢業(yè)環(huán)節(jié)及從事水污染控制工程實際工作打下良好的基礎(chǔ)。
二、設計任務
1、根據(jù)設計原始資料提出合理的處理方案及處理工藝流程，包括各處理構(gòu)筑物型式的選擇、污泥的處理及處置方法、處理后廢水的處路。
2、進行各處理構(gòu)筑物的工藝設計計算，確定其基本工藝尺寸及主要構(gòu)造(用單線條畫草圖并注明主要工藝尺寸)；
3、進行廢水處理廠(站)的總體平面布置(包括各處理構(gòu)筑物、輔助建筑物平面位置的確定，主要廢水和污泥管道的布置)，并繪制平面布置圖(1#圖紙，比例尺1：200～1：500)
4、進行各處理構(gòu)筑物的高程計算并繪制廢水處理廠(站)的流程圖(1#圖紙，比例尺縱向1：50～1：100；橫向1：500～1：1000)；
5、進行廢水處理廠(站)初步的工程概算；
6、編制工藝設計計算說明書。
三、設計要求
1、設計說明書中應對處理方案的比較選擇作簡要的說明，介紹所選工藝流程的特點和主要處理構(gòu)筑物設置的作用、工藝構(gòu)造要求和主要設計參數(shù)的選取及其處理效率，終處理出水水質(zhì)。
2、設計說明書中應有各個處理構(gòu)筑物工藝計算的詳細步驟和過程；必要時應注明所選參數(shù)和公式的出處；應附有按比例認真繪制的單線條計算草圖，清晰的表明構(gòu)筑物的主要構(gòu)造和有關(guān)工藝尺寸；
3、廢水處理廠(站)平面圖種不同類型的線條應有所區(qū)別以使圖紙層次分明，便于識別。此外，圖中應有處理構(gòu)筑物和輔助建筑物一覽表及必要的說明，管線應標明流向；
4、流程和高程布置圖中各處理構(gòu)筑物和輔助建筑物應選擇適宜的剖面，用單線條畫出其主要構(gòu)造（如必要的圍墻、進出水擋板、出水堰和出水渠等）。畫出連接線以及閥門、水泵和計量裝置等控制點和水面線，標明水流方向并注明各部位的高程。注意：各類管線用粗線條畫、水面線和標高線用細線條畫；此外，圖中應有圖例和必要的說明；
5、要求方案和工藝流程的選擇較為合理，各項參數(shù)選擇恰當，基本概念清楚，計算過程準確無誤，設計計算說明書條理分明，文字通順，敘述簡明扼要，書寫工整清晰；
6、設計圖紙要求表達正確、布局合理、線條光滑且層次分明，圖面整潔。此外要求圖中所有文字均必須用工程字書寫！
四、設計資料
華東某市肉聯(lián)廠每天宰殺生豬1200頭以供市場，每宰殺一頭生豬約產(chǎn)生屠宰廢水2m3。根據(jù)環(huán)保部門的要求，該廠產(chǎn)生的屠宰廢水必須進行處理達到國家綜合排放標準一級標準后就近排放地面水體。通過了解其他肉聯(lián)廠生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生情況，確定其進水水質(zhì)為：
武漢市食品污水地埋式處理設備
要求根據(jù)上述條件設計一座廢水處理站，通過方案比較確定合理的工藝流程，并繪出廢水處理站工藝流程圖，總平面位置圖，工藝高程圖（可與工藝流程圖合并）及各水處理構(gòu)筑物平剖面、配管管徑、坡度、設備型號及安裝位置，并應有詳盡計算書及主要材料設備表、人員編制、技術(shù)經(jīng)濟指標等。要求主要處理構(gòu)筑物能接近施工設計要求。
該廠現(xiàn)有空地120m×100m。廠區(qū)廢水通過明渠收集，渠底標高為-0.6m。經(jīng)處理后的水直接排放，排水標高為-0.8m（所給標高均為相對標高，車間地面為±0.00）。該廠所在地域的電費為0.9元/KWh，人員工資按1100元/人·月計。按直線折舊法進行折舊，折舊率為7%。
污水處理站采用國內(nèi)較成熟的工藝和性能可靠的設備，處理站設計時應考慮節(jié)約運行成本，節(jié)約能源，減少噪聲，避免產(chǎn)生二次污染和便于管理，減輕勞動強度等。
五、工藝簡介
肉類食品是人類生活所必需，是滿足人類對蛋白質(zhì)、脂肪等營養(yǎng)物質(zhì)需求的主要來源之一。肉類加工是指對豬、牛、羊等家畜和雞、鴨等家禽等屠宰和進一步加工，以便生產(chǎn)人們生活所需要的肉類食品和副食品。
在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。
屠宰和肉類加工廠的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自于圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設施排出的生活污水等。
肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的腥臭味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細菌，但一般不含有毒物質(zhì)。
肉類加工廢水所含污染物主要呈溶解、膠體和懸浮等物理形態(tài)的有機物質(zhì)，其污染指標主要有PH、COD、BOD、SS等，此外還有總氮、有機氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。
備選方案：
1、進水→細格柵→調(diào)節(jié)池→初沉池→上流式厭氧污泥床反應器(UASB) →SBR→出水
2、進水→細格柵→調(diào)節(jié)池→初沉池→氣浮池→UASB→A2/O→出水
方案比較：
(1)厭氧反應器的選擇
由于屠宰廢水的進水水質(zhì)中COD和 BOD濃度很高，需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。
厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統(tǒng)消化池的一種改進。在傳統(tǒng)消化池中，水利停留時間等于固體停留時間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流，延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義，執(zhí)意改進大大提高了厭氧消化池的負荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設脫臭設備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。
厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細小毛類物質(zhì)有很好的去除率，達80%以上，所以在整套工藝的設計上未設計氣浮池。
采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關(guān)鍵在于使反應器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負荷相對較高，若氣-固-液三相分離進行的不好，污泥流失會大于污泥的生成量，使得反應器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設計要合理外，操作運行條件也很重要，操作運行不當，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態(tài)的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產(chǎn)生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進行。同時若采取UASB工藝進行處理，在進水中就必須設專門的設備對SS進行預處理。
經(jīng)二者比較，本工藝采用厭氧接觸工藝。
(2) 是否選用氣浮池
氣浮主要用于去除肉類加工廢水中的乳化油，同時對BOD和SS等也有較好的去除效果。在本工藝設計時，由于廢水中油含量不是很高，可以在沉淀池上設置刮油機，將油脂通過渠道排走進行進一步處理。由于SS在后續(xù)的AC工藝和SBR工藝中都有較高的去除率，所以氣浮池的作用不明顯。
經(jīng)工藝計算和比較，不設氣浮池廢水的SS和油含量均可以達到標準，所以不設氣浮池。
(3) 脫氮除磷工藝的選用
由于屠宰廢水中含有大量的N、P，若不經(jīng)處理直接排入水體容易造成水體的富營養(yǎng)化，A2/O工藝和NP型SBR反應器均有較好的脫氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的濃度較高，經(jīng)過前面的預處理不能達到一級標準，所以比較得知A2/O工藝不適用于本設計中。
七、工藝設備簡介
(1) 格柵
格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷，并使之正常運行。
篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用廣泛的方法，本工藝的設計中采用中格柵，主要用于攔截較粗的懸浮物固體，柵條間距為20mm。柵條20根。
(2) 調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池的木的是削弱水質(zhì)水量波動對廢水處理工藝的影響，利于或保證處理工藝的正常運行，保證穩(wěn)定的處理效果。從工業(yè)企業(yè)排出的廢水，其水量和水質(zhì)都是隨時間變化的，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設備的正常運行，需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。
應根據(jù)不同廢水水質(zhì)情況、處理工藝系統(tǒng)的特點及處理要求而具體確定。設于一級處理之后、二級處理之前，可減少調(diào)節(jié)池中的浮渣和污泥；設于一級處理之前，需考慮混合設備以防污泥沉淀或設置污泥斗以便排泥（導致深度過大）。
調(diào)節(jié)池的類型包括均量池、均質(zhì)池以及均化池。在本次設計中，采用矩形平面對角線出水調(diào)節(jié)池。
肉類加工廢水在24h之內(nèi)水質(zhì)和水量的變化幅度較大，為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，在處理流程中設置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié)，以減弱水質(zhì)和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產(chǎn)，通過設置調(diào)節(jié)池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內(nèi)進行處理，從而可減少處理構(gòu)筑物的容積，降低投資。調(diào)節(jié)池的設置上采用線內(nèi)設置，實際采用的調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間一般為6-12小時。
(3) 初沉池
初沉池的處理對象是懸浮物質(zhì)，同時可以去除部分BOD5，可改善生物處理構(gòu)筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。沉淀池按池內(nèi)水流方向的不同，可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。
沉淀在肉類加工廢水處理中被用來去除原廢水中的無機固體物和有機固體物。初次沉淀池用于去除原廢水中的有機固體物。采用初沉池去除廢水中可沉淀的有機固體物，可降低后續(xù)工藝的負荷，根據(jù)實踐表明，利用初沉池沉淀肉類加工廢水，可去除廢水BOD5 30%，去除率SS 70%。
本設計中初沉池采用平流式沉淀池。
(4) 厭氧接觸反應器
對于懸浮物較高的有機廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水*入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經(jīng)真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。
厭氧接觸法實質(zhì)上是厭氧活性污泥法，不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進行適當攪拌以使污泥保持懸浮狀態(tài)。攪拌可以用機械方法，也可以用泵循環(huán)池水。
(5) 序批式反應器(SBR)
SBR工藝的一個完整操作過程，亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下五個階段：1、進水期(或稱充水期)；2、反應期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、閑置期
所謂序列間歇式有兩種含義：一是運行操作在空間上是按序列、間歇的方式進行的，由于污水大多是連續(xù)排放且流量的波動是很大的，此時間歇反應器至少為兩個池或多個池，污水連續(xù)按序列進入每個反應期，它們運行時的相對關(guān)系是有次序地，也是間歇的；二是每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的一般可按運行次序分為五個階段。
SBR法有下列特點：①工藝簡單，調(diào)節(jié)池容積小或者不設調(diào)節(jié)池，不設二次沉淀池，無污泥回流；②投資省，占地少，運行費用低；③反應過程基質(zhì)濃度梯度大，反應推動力大，處理效率高；④耐有機負荷和有毒物負荷沖擊能力強，運行方式靈活，靜止沉淀，出水水質(zhì)好；⑤厭氧(缺氧)和好氧過程交替發(fā)生，泥齡短且活性高，同時脫氮除磷。
SBR法很容易滿足脫氮除磷的工藝要求，在時間上控制的靈活性又能大大提高脫氮除磷的效果。本設計中采用NP式SBR，考慮脫氮除磷的運行方式，進水BOD5控制在160～200mg/L，本設計中來水經(jīng)前處理后，進入SBR的BOD5濃度為168mg/L，達到NP式的要求。
