營口市地埋式一體化養殖污水處理設備
營口市地埋式一體化養殖污水處理設備
主要技術參數
1、初沉池：WSZ-AO系列產品初沉池為平流式沉淀池。
2、*生物池：WSZ-AO系列*生物池為生物接觸氧化池，填料為彈性立體填料。
3、O級生物池：WSZ-AO系列O級生物池為生物接觸氧化池，填料為彈性立體填料。
4、二沉池：WSZ-AO系列二沉池為豎流式沉淀池。
5、消毒池：WSZ-AO系列產品消毒池為旋流反應池。
6、風機房：WSZ-AO系列產品風機為回轉式鼓風機。
⒉污水處理規模
參考國家《醫院污水處理設計規范》<設備齊全的大型醫院或500床以上醫院：平均日污水量為400～600L/床.d，kd＝2.0～2.2，kd為污水日變化系數。Kd為污水日變化系數>，及新建醫院污水排放量應根據《民用建筑工程污水設計措施》建質（2003）4號進行設計取值，醫院污水每天排放約1200m?左右，醫院應做到清污分流，節約用水。本方案醫院污水處理規模按Q＝1200m?設計，時變化系數：K=2.2每小時處理50m?污水。
⒊污水水質
據《建筑給排水設計手冊》及2003年12月國家環保總局《醫院污水處理技術指南》環發（2003）197號，擬定該醫院污水水質如下：
CODcr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 氨（mg/L） 糞大腸桿菌（個 /L）
污水濃度 150～300 80～150 40～120 10～50 1.0×106~3.0×10 8
平均值 250 100 80 30 1.6×108
⒋排放標準
根據2003年12月國家環保總局《醫院污水處理技術指南》環發（2003）197號的精神，參考國家環保部門要求，治理后2006年1月1日即將實行的新版《醫療機構水污染排放標準》GB18466－2005中相關要求。即：
CODcr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 糞大腸桿菌（個/L） 氨氮 余氯
污水濃度 60 20 20 500 15 3－10。
運行管理
醫院污水處理的目的是采用各種技術和設備去除污水中的物理的、化學的和生物的各種污染，使水質得以凈化，達到國家污水排放標準，保護水資源、保障人體健康。污水處理設施的有效管理運行可以造良好的經濟和社會效益。根據我院的污水處理運行管理工作實踐，必須做好四個方面的工作：
1．污水處理工藝操作：包括污水預處理工序柵渣的清除，污水提升泵房的運行管理，生化處理工序的運行檢測，消毒工序的檢測與操作，剩余污泥的無害化處置等。
2．化驗室工作：主要是對各項污染因子進行化驗分析、對比、考核污水處理運行效果以及探索工藝條件。
3．工藝設備：加強日常巡檢維修工作。
4．配備熟悉環境衛生專業的人員來充實這項工作，對各工種定崗定編，建立業務考核檔案和獎罰制度。
醫院污水處理中心的安全衛生問題不容忽視。污水處理中心擔負著消除污染、保護周圍生態環境的重任，由于醫院污水的特殊性，在職工上崗前進行專門的技術，經考試合格后方能上崗。為防止意外，須制定相應的安全衛生管理制度和應急預案。
機柜和接線
1、機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優質原件，所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。
2、機柜內的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。
3、機柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結構能防灰塵，蟲及小動物，機械振動，潮濕及有害氣體的影響，機柜內接插件部分不產生接觸不良現象。柜內設置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯鎖。
4、機柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。
5、機柜設計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
6、本系統對需要散熱的電源裝置，提供排氣設施。
7、柜內配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額定電壓為1000V。一般控制導線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導線截面不小于2.5mm2。
8、柜內接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應標有本側端子號、對側端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。
9、柜內繼電器、接觸器等電氣設備選用施耐德產品，并經買方認可。
10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導線相鄰近。
設計規模、水質及排放標準
⒈污水水質分析
醫院污水水質類似于生活污水，但成份復雜。如消毒劑，來自化驗、檢驗、手術等各科室的重金屬、有機試劑，以及可能的放射性同位素等。作為醫院，其排放的污水中含有大量有毒化學物質和多種致病菌、病毒和寄生蟲卵。它們在環境中具有一定的適應能力，有的甚至在污水中存活時間較長，若未處理或處理不當即排入水體或用于灌溉，將會污染環境，影響人們的身體健康。
連續循環曝氣系統(CCAS)
A、CCAS工藝簡介
CCAS工藝，即連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續進水式SBR曝氣系統。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。SBR工藝早于1914年即研究開發成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應用。SBR工藝曾被普遍認為適用于小規模污水處理廠。進入60年代后，自動控制技術和監測技術有了飛速發展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發了“采用間歇反應器體系的連續進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家*正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術（I/A），成為目前*的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。
CCAS工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。
經預處理的污水連續不斷地進入反應池前部的預反應池，在該區內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預反應區隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進入反應區。在主反應區內依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運行，使污水在“好氧-缺氧”的反復中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復中完成除磷。各過程的歷時和相應設備的運行均按事先編制，并可調整的程序，由計算機集中自控。
CCAS工藝的*結構和運行模式使其在工藝上具有*的優勢：
（1）曝氣時，污水和污泥處于*理想混合狀態，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。
（3）沉淀時，整個CCAS反應池處于*理想沉淀狀態，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。
