軋鋼廠的應用
在軋鋼過程中，鋼坯的軋制溫度是關鍵的工藝參數，鋼坯溫度控制的好壞，將直接影響產品的質量。在軋鋼工藝中，鋼坯溫度傳統的控制方法是用熱電偶測量加熱爐內溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測得的是爐內腔體的溫度，而不是鋼坯的真實溫度，加上爐內狀況的變化，其內部的溫度分布也存在著一定的離散性，故熱電偶測得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實際溫度，而鋼坯一出爐，溫度就通常用肉眼根據其發紅的顏色來估計，無法定量地檢測出每根鋼坯的實際溫度。我們根據軋鋼的工藝特點，在HDIR系列紅外測溫儀上，專門增設了軋鋼測量功能，不但能較正確地測量出每根鋼坯的實際溫度，還可以對鋼坯的根數進行計數。其使用方法如下：
將紅外測溫探頭固定安裝在軋機的入口或出口附近，并通過瞄準器對準鋼坯的運動軌跡，使其能掃瞄每一根鋼坯。當每根鋼坯經過紅外探頭時，儀表將自動對鋼坯的表面溫度進行快速測量（每10毫秒采集一個數據），再經信號處理系統進行處理，整理出高溫度數據作為該根鋼坯的實際溫度，從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。在每根鋼坯離開時，上排顯示窗顯示并保持溫度值，在下根鋼坯到來時清零。下排顯示窗顯示計數根數（計數范圍0-9999根）。該儀表聯接打印機，即可打印出每根鋼坯的溫度值、根數序號和時間。該儀表還帶有上、下限溫度報警信號輸出和數字通訊接口，可以聯接計算機或大屏幕顯示儀。使用紅外測溫儀可以為工藝管理提供有效的依據，為提高產品質量創造條件。
煉鐵廠的應用
熱風爐拱頂溫度的測量
熱風爐拱頂是一種特殊的場合，拱頂溫度的測量既要解決被測目標的高溫、高壓問題、又要適應一年四季露天環境變化的要求。我們經過反復實踐改進，設計了一套帶有密封窗的專用保護裝置。其使用方法是將裝有保護裝置的紅外探頭，固定安裝在拱頂上原來插熱電偶的位置上，使探頭能通過密封窗口和熱電偶插孔，瞄準熱風爐內部，測得熱風爐拱頂的溫度，探頭信號經電纜送至安裝于控制柜上的儀表箱處理后，顯示溫度值，并輸出4-20mA標準電流信號，送記錄儀或計算機進行處理。由于本系統的紅外探頭不接觸高溫目標，故具有穩定可靠，使用壽命長的特點，通常可以連續運行五年以上，可以減小熱電偶消耗，大大降低設備運行成本和維護工作量。
熱風管道內部溫度的測量
本系統的測溫裝置與拱頂測溫系統基本相似，將配有保護裝置的紅外探頭安裝在熱風管道原來熱電偶的插孔上，將紅外探頭透過保護裝置的密封窗，再經原電偶的插孔，瞄準熱風管道內部，從而測得熱風管道內部的溫度。由于本系統的測溫探頭安裝在密封窗外邊，整個測溫系統與管內熱風*隔離，故本系統在調換探頭或其它維護工作都可以在不影響管內熱風工作狀態的情況下進行。而原來常用的熱電偶必須在休風狀態下調換，加上熱電偶屬易耗品，損壞較頻繁。本測溫系統能減少熱電偶消耗，降低設備的運行成本，目前該系統已有本鋼、承鋼、萊鋼等單位使用，并取得了良好的經濟效益。
爐前鐵水溫度的測量
HDIR系列紅外測溫儀測量爐前鐵水的方法是：將裝有吹風套的紅外測溫探頭固定安裝在距鐵水5-15米的支架上，并且瞄準鐵水溝，對每爐鐵水進行連續掃瞄測量，其探頭測得的溫度信號接記錄儀打印溫度曲線或送計算機進行數據處理。本系統大的優點就是能對每爐鐵水溫度進行自動連續測量，能有效避免人工插入測溫法帶來人為因素的影響。通過分析記錄的溫度曲線或其它計算機處理信息，能較真實地反映出每爐鐵水溫度的變化趨勢，直觀地讀出每爐的高溫度，為生產管理和工藝改進提供有力的依據。目前該系統已有鄂鋼、首鋼等單位使用，并取得用戶的好評。
耐火材料廠的應用
溫度的測量與控制是耐火材料生產中一個重要的環節，窯爐溫度控制的好壞將直接影響產品的質量。特別是隧道窯，它具有測溫點多，連續工作時間長的特點，如溫度參數控制不好，將會給生產企業帶來重大的經濟損失，因此，選擇合適的測溫手段是保證窯爐正常工作的一個重要環節。隧道窯傳統的測溫方法有兩種：一種是用熱電耦測溫，這種方法的特點是測溫精度高，能連接記錄儀或控制系統進行閉環控制，其缺點是壽命短，特別是在1300℃以上的高溫窯上其電耦消耗特大，價格也很貴，設備運行成本較高；第二種方法是光學高溫計，該方法是根據被測物體發光的顏色來測量溫度，因其不直接接觸高溫區，故使用壽命長，但測量精度較低，無電信號輸出，不能自動記錄，還有人為因素的影響，真實性差。應用HD系列紅外測溫儀可以有效地克服以上缺點。該儀表具有較高的測量精度（可達±0.5%），而且既能象熱電耦一樣輸出電信號，進行自動記錄和控制，又具有使用壽命長(五年以上)、操作簡單、人為誤差小等優點。因此，HD系列紅外測溫儀是高溫隧道窯理想的測溫儀表。HD系列紅外測溫儀在隧道窯應用中，根據用戶使用要求的不同，常用的有單點測溫和多點切換測溫二種方案。分別介紹如下：
單點測溫系統：每個測溫點采用一個探頭和一臺儀表箱組成，
測溫單元進行溫度采集。再將各單元儀表箱輸出的4～20MA模擬信號連接到多點記錄儀或控制執行機構，又可通過RS-232口與計算機，打印機等設備進行數據通訊。本系統中的測溫單元通常選用精度較高, 功能較強的HDIR-2A型儀表。
切換測溫系統：該系統是通過將安裝于各測溫點的紅外探頭信號連接到一臺HDMU-2型多點測溫儀上進行信號處理。并分別輸出與各測溫點相應的1～5V溫度信號,供多點記錄儀記錄，同時也可直接通過RS232口把溫度數據輸入計算機，由計算機分析處理,還可接打印機直接把溫度數據打印出來。
以上兩種方案中是，單點測溫系統由于每測溫點都有獨立的測溫和信號處理系統，其輸出的模似和數字信號均為實時的連續信號，響應速度快，能作為控制執行機構的實時控制信號，以實現閉環控制。而多點切換測溫系統，其輸出的模似信號盡管也是連續的，但與實時溫度值存在一定的滯后，故只能用作數據采集記錄,而不宜作為控制信號，其優點是性價比較好，在使用要求不太高的場合可以降低設備成本。
在其他耐火窯，如倒焰窯和棱式窯等場合的使用中由于測溫點較少，故采用單點測溫方案的較多。也有采用HDIR-3型手持式紅外測溫儀的，但該儀表只能對窯爐溫度進行間斷的抽測，每次測量記錄都須人工操作，不能實現自動連續測量。
用戶可根據各自具體特點和要求，選擇合適的方案和儀表。如有特殊要求，歡迎來電或來函聯系，本公司將竭盡全力，滿足用戶的需要。
焦化廠的應用
HDTJ-2A型推焦紅外測溫儀，是為測量焦餅溫度而設計的專用儀表，該儀表可同時聯接三個測溫探頭，探頭分別固定安裝在攔焦車上、中、下三個位置，并瞄準接焦槽上的三孔（注：三孔位置在三探頭軸線上）。焦餅經過接焦槽時，三個探頭分別快速采集焦餅上、中、下三個位置的各點溫度數據并存入IC卡(每張IC卡可存儲5萬多個有效數據)，通過IC卡將每天測得的溫度數據送到計算機，再由數據處理軟件處理分析，確定焦餅溫度分布情況，同時也可簡接了解爐墻的溫度分布情況，從而了解焦爐各立火道的燃燒狀況和焦爐的工作情況，為工藝管理提供有效數據。
HDIR-3C型便攜式紅外測溫儀是專為焦爐直行溫度測量而設計的專用儀表，除有測量精度高，響應速度快等特點，還增加了數據存儲功能(可存儲2000個溫度數據)聯接計算機通訊接口和數據處理平臺，就可對所得數據進行處理，自動統計，計算出機側和焦側的各項工藝參數，并根據要求自動生成打印出記錄報表。
該儀表采用了雙排12位液晶顯示器，可以同屏顯示測溫狀態，數據序號和溫度值，并能手動查詢或刪除所存數據。操作特別方便，使用HDIR-3C型測溫系統可以避免測溫過程中人為因素的影響，確保記錄數據的真實性。
