藥品生產(chǎn)企業(yè)通常希望生產(chǎn)線、設(shè)備能夠連續(xù)運(yùn)行，而傳統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行包衣機(jī)往往有這樣的問題，運(yùn)行過程很短，而且有很大的不準(zhǔn)確性。本文介紹了一種新型的包衣工藝，將連續(xù)運(yùn)行和批處理程序進(jìn)行了很好的結(jié)合。
傳統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行包衣機(jī)往往有這樣一個問題，運(yùn)行過程很短，而且有很大的不準(zhǔn)確性。另外，包衣的涂層很薄，因?yàn)闄C(jī)器的運(yùn)行時間是有限的，并且要一些簡單的預(yù)加工處理。基于這個原因，包衣機(jī)需要安裝一個批量處理程序，以保證為產(chǎn)品完成后一道包衣。這樣的缺點(diǎn)是，需要很多的裝卸程序，產(chǎn)品也會受到機(jī)械帶來的影響。這樣就經(jīng)常需要使用相對更小的批量薄膜包衣機(jī)。
人們想在連續(xù)運(yùn)行包衣機(jī)的研發(fā)中消除這些缺點(diǎn)，并同時把持續(xù)和批量程序的優(yōu)點(diǎn)匯合到一個體系中。“我們希望能滿足藥品生產(chǎn)商的要求，使他們能大批量生產(chǎn)合格的藥品和非處方藥。
技術(shù)上是這樣運(yùn)行的，物料通過被分在不同隔間的包衣鍋來運(yùn)送的。藥丸在隔間里放置一定的時間，然后用糖溶液進(jìn)行噴涂，并將藥丸運(yùn)送到下一個隔間。產(chǎn)品從一號隔間送到二號隔間，再從二號隔間送到三號隔間，依此類推。這樣藥品就能保質(zhì)保量地加工，從而產(chǎn)生了匯合持續(xù)和間斷鍍膜機(jī)優(yōu)點(diǎn)的聯(lián)合機(jī)器。
機(jī)器會專門根據(jù)程工藝身訂做，以保證產(chǎn)品的生產(chǎn)。一種新機(jī)器研發(fā)的基礎(chǔ)通常是在一個技術(shù)型機(jī)器上進(jìn)行的廣泛試驗(yàn)，機(jī)器要能在原有生產(chǎn)規(guī)模中進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)。
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