噴漆在很多生產工藝中都會涉及到，例如汽車外層噴漆、金屬表面噴涂等！由于漆料中摻雜著很多的雜質，在噴漆過程中因漆料揮發會產生大量的有毒廢氣，排量大的時候會嚴重危害工人的健康和周圍的空氣環境。

一、噴漆廢氣的主要成分

噴漆廢氣中有毒物質為：苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、甲醛等

①甲苯、二甲苯：屬于中等毒性物質、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經有毒害作用。

②苯：屬于劇毒物質，在神經和骨髓中蓄積，致使神經和造血祖師收到損害，長期可引起白血病。

③乙二醇醚：在體內可形成劇毒化合物、對血液循環和神經系統造成損害長期可致癌。

④TDI：（甲苯二異氰酸酯）破壞眼角膜、吸收后會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。

⑤重金屬：可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成性傷害。

⑥鄰苯二甲酸脂：屬于增塑劑、可引起兒童發育不良。

噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水，不易氧化反應；有較高的熱穩定性。

二、噴漆廢氣處理方法

處理噴漆廢氣主要有活性炭吸附、催化燃燒、洗滌吸收三種方法。

1.、活性炭吸附法

活性炭吸附裝置的運轉和維護費用較高，而且更換活性炭時需要占用很大的空間，能損比大！噴漆房中的廢氣溫度若超過100℃，需進行冷卻處理；噴漆的漆霧較多時，需先除去漆霧。常溫、低濃度、小風量的噴漆廢氣適合使用活性炭吸附法進行治理，而且廢氣中的有機溶劑能夠回收再利用。


噴淋塔+活性炭吸附+高空排放

2.、催化燃燒法

與傳統的直接燃燒設備相比，催化燃燒設備有能耗小、治理效率高、占地面積小三大優點。噴漆廢氣在通入燃燒室之前需要去除雜質，防止催化劑中毒。介于催化劑的作用，催化燃燒設備要求的反應溫度不高，成本主要花費在更換催化劑上，催化劑使用一定的時間后，廢氣處理效率降低，此時就需要更換催化劑。催化燃燒設備適用于溫度高、流量小、濃度高、雜質少的噴漆廢氣。


3、洗滌吸收法

洗滌吸收設備費用較低，占地面積較小，可治理大風量的噴漆廢氣，無爆炸、火災等危險!與上述兩種方法相比，洗滌吸收法的治理效率較低，反應前廢氣成分需進行預處理，此外噴漆廢氣的除味劑需根據廢氣內的溶劑來確定。洗滌吸收設備適用于溫度較低、廢氣量較多的廢氣，常見的有廢氣洗滌塔等等。