甲維鹽DF壓力噴霧干燥機

設備的主要結構
本設備屬順流高壓噴霧干燥設備，主要有干燥體、布袋過濾室、 熱風分配箱、高壓均質系統、進排風系統和檢測儀表等部分組成，結構緊湊、操作方便 。

噴霧干燥技術的控制要點
1、 物料顆粒大小的控制：
本設備噴霧干燥的乳粉，顆粒較大，多半稱球形，直徑大約為40—150微米左右。乳粉顆粒大小主要是由物料濃度或噴霧滴的大小來控制。在高壓噴霧過程中液滴的大小取決于噴頭的規格和噴咀孔的大小，噴霧壓力高，則噴出的物料顆粒就細，反之則愈大。 2、 物料水份的控制：
（1） 物料水份對質量的影響：物料中水份含量的多少是影響物料質量保存
期限的主要原因之一，根據有關試驗證明，將潮濕的空氣通過物料，能使物料的水份含量在2.5%以下，放置半年到一年，物料的溶解性不變；水份高的物料溶解度就會降低，這是由于物料中蛋白質的物理性質造成的。
（2） 噴霧干燥物料水份的控制方法：
在噴霧干燥過程中控制物料的水份是非常重要的。一般是控制干燥塔進排風的相對溫度和壓差，在高壓噴霧的過程中，影響排風相對溫度的因素很多，空氣的相對溫度與濕度熱源溫度。因此，嚴格來講，在噴霧干燥過程中不宜只采用控制排風溫度為依據，相對溫度的高低才是直接決定物料中水份含量的重要因素。在實際生產中，測定相對溫度還沒有正確及簡便的儀器，所以就利用溫度與相對溫度的反比關系來控制排風溫度。控制的方法，其一是調節進風溫度和進風量使他內形成負壓差；其二是控制調節噴霧量。在實際操作過程中以控制調節噴霧量為主。