鉬精礦旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程

    空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至～180℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到*除塵效果。

鉬精礦旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)：

1、物料名稱(chēng)：鉬精礦

2、初水份：     5%

3、終水份：     ≤1%

4、設(shè)計(jì)產(chǎn)量：3358.6kg/h（處理量3500 kg/h）

5、進(jìn)風(fēng)溫度：280℃

6、熱源：煤氣，熱值5000kj/ m3

7、物料形態(tài)：粉狀

4.3 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、 產(chǎn)品速率：3358.6kg/h

2、 干燥初水份：～5%

3、 產(chǎn)品終水份量： ≤1%

4、 蒸發(fā)水份：～141.4kg/h

5、 原料量：3500kg/h

6、 閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度： ～280℃

7、 閃蒸尾氣溫度：  120℃

8、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量：～12000Kg/h

9、 供熱方式：煤氣。

10、耗用熱量：～80×104kcal/h

11、煤氣耗量：660～720 m3/h

12、收集方式：旋風(fēng)分離器CZT-10.0+ 脈沖袋式除塵器型號(hào)：GMC-240

選型

（1）名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)閃蒸

（2）型號(hào)：XSG-10

（3）材質(zhì)：刀片、混合室、直筒內(nèi)壁SUS304，其余Q235

（4）攪拌 功率：11KW

（5）材料厚度：混合式內(nèi)壁δ6，直通內(nèi)壁δ2.5，外包δ1.5/SUS304

熱源系統(tǒng)：

（1）名稱(chēng)：直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

（2）型號(hào)：80×104kcal/h，含燃燒器

（3）材料：耐火材料/Q235，

空氣凈化系統(tǒng)

（1）名稱(chēng)：初中效空氣過(guò)濾器

（2）數(shù)量：1組、材   質(zhì)：無(wú)紡布、外框Q235

加料系統(tǒng)

（1）名稱(chēng)：螺旋調(diào)速加料器

（2）型號(hào)：LJQ-273

（3）功率：5.5KW/臺(tái)，變頻調(diào)速

（4）材質(zhì)：物料經(jīng)過(guò)處SUS304、螺旋片δ5，料斗厚度δ2，加料管為Φ273×5.5無(wú)縫管

 旋風(fēng)分離器

（1）型號(hào)：CZT-10.0

（2）材質(zhì)：物料經(jīng)過(guò)處SUS304、δ3mm

（3）數(shù)量：1套

收料除塵系統(tǒng)

（1）名稱(chēng)：脈沖袋式除塵器、數(shù)量：1套

（2）型號(hào)： GMC-240