噴霧干燥機,顧名思義就是通過將料液霧化噴出從而在熱空氣中快速蒸發的干燥設備。由此可見,霧化過程是噴霧干燥機工作過程中為關鍵的一個環節。霧化形式有三種,下面我們以常見的額離心噴霧干燥機為例,來具體介紹下這三種形式。
霧化形式一:料液直接分裂成液滴
這種情況是料液進料量較少的情況下產生的一種霧化形式,由于料液受到離心力的作用,其會迅速向分散盤的邊緣移動,而在上面隆起的液體環,則是與離心力大小、料液粘度、表面張力、以及分散盤的光滑程度有關。如果離心力大于液滴表面張力的話,則會使球狀液滴迅速分裂霧化,不過,會有少量大的液滴存在。
霧化形式二:絲狀割裂成液滴
與中情況相反,離心噴霧干燥機料液進料量比較大且分散盤轉速較快的話,那么,其上的半球狀液滴會被拉成絲狀液體線。它們之間是為正比關系。不過,當達到一定數量后,液體線會變粗,而液絲數量不再增加,這時,液絲會出現斷裂現象,進而縮成球狀。
霧化形式三:膜狀分裂成液滴
當離心噴霧干燥機工作時,繼續增加液體流量,但液絲和絲徑不再增加,那么,液絲之間通過粘合作用,會形成薄膜。而當其被離心力拋出,并與分散盤有一定距離后,會形成液滴,并且有較廣的分布。而進一步提高轉速的話,則可以讓液體高速噴出,進而使其霧化。
以上這三種霧化形式在實際干燥過程中不是單獨存在的,為了大限度的提高噴霧干燥機的干燥效率及干燥質量,應針對物料特性對這三種形式進行調節。