振動流化床干燥機在活性炭干燥中經(jīng)初步應用，與現(xiàn)有干燥設備相比表現(xiàn)出明顯的*性：
節(jié)能  僅活性炭為例，比外熱式回轉圓筒干燥節(jié)量能50%。
干燥強度大，占地面積小，設備投資小  本設備占地面積僅是單層床的2/3左右，是回轉圓筒的1/2。
減少產品損耗  活性炭干燥通常使用平板爐干燥，敞開式烘干，人工翻炒，經(jīng)調查統(tǒng)計活性炭僅飛揚損失5%-7%。外熱式回轉圓筒干燥器同樣有大量的碳飛散，多層振動流化床負壓操作，細粉回收，*一項一個年產500t的活性炭廠一年就可收回干燥設備的全部投資。
提高了產品質量  本設備采用不銹鋼制造，負壓操作，間接加熱，不受環(huán)境污染，產品尤其是顆粒炭不受磨損，可保持完整的顆粒，炭粒表面的粉塵在干燥中被吹凈，提高了產品的凈度。產品中含有的細沙粒經(jīng)分布孔落入下箱體，從而減少了產品的灰粉。據(jù)福建青杉炭素公司統(tǒng)計，可使產品的灰粉從4%下降到2.5%以下。