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泊頭市鼎科環保有限公司
主營產品： 各種除塵器,除塵器布袋,除塵骨架,卸料器,電磁脈沖閥,控制儀,輸送機 |
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主營產品： 各種除塵器,除塵器布袋,除塵骨架,卸料器,電磁脈沖閥,控制儀,輸送機 |
2016-8-9 閱讀(709)
5.7 除塵系統管網與閥門
管道風速設計在18-20m/s不易引起煙塵在主風管內沉降，在易出大顆粒沉降的適當部位設置清掃人孔及平臺。
除塵系統主管道直徑：310mm
各主要吸塵點前均設置手動風量調節閥,以平衡系統風量及阻力。
管道壁厚：4mm
5.8土建
土建工程按捕集罩、管道系統、除塵器、控制系統四大部分設計，其內容為：
5.9除塵系統的運行安全控制
5.9.1除塵器清灰控制
袋式除塵器的清灰設定時、定壓差和混合方式三種清灰控制模式，可通過設在控制柜面板上的轉換開關進行選擇。選擇定時清灰模式時，當清灰周期達到給定時*，控制柜給出清灰信號，除塵器開始清灰，清灰一周結束后再進入清灰等待程序；選擇定壓差清灰模式時，以除塵器過濾阻力（總壓差）為清灰控制依據，當阻力上升至設定值時啟動清灰程序清灰，當阻力下降至設定值以下且完成一個周期的清灰后，除塵器清灰結束，進入清灰等待程序；當選擇混合模式時，以定時為主、壓差優先。
5.9.2操作場所
經常檢查的部位設有檢修平臺、爬梯等安全措施，如除塵器、風機、閥門等。
5.9.3壓力檢測
因為脈沖除塵器清灰功能來源于壓縮空氣，其直接影響除塵器的可靠運行，故在壓縮空氣管道上設一路壓力檢測儀，用于檢測脈沖閥的工作壓。
5.10工業衛生與安全消防
5.10.1設計依據
《建筑設計放火規范》
《火災自動報警系統設計規范》
《消防條例》
5.10.2主要措施
在整個系統布置時要符合消防規范，并按照規范要求建筑物之間保證一定間距，消防通道、疏散通道暢通無阻。
控制室要設置兩個以上出口，并設置報警，防止火災突然發生時，工作人員能及時報警并盡快疏散。
5.11動力及介質消耗
8.1電力消耗
380V電源：10kw
8.2壓縮空氣耗量
氣源壓力：0.5-0.7MPa, 1m3/min
6 除塵系統日常運行管理
6.1定時記錄除塵器的進出口壓差、除塵器前的壓力、入口氣體溫度、主要電機的電壓和電流等。
6.2若除塵器系統設有氣體流量儀表，應定時記錄處理氣體流量。若未設氣體流量儀表，可根據上述記錄的各參數判斷流量變化與否；進而判斷系統運轉是否正常。
6.3當除塵器進出口壓差與正常值相差很大時，應查找原因，及時排除可能的故障。
6.4對于定時清灰控制的袋式除塵器，應經常檢查除塵器進出口的壓差。在沒有什么故障的情況下，若壓差顯著高于設計值，說明清灰周期過長，應調整其周期，反之，則應將清灰周期調長些。
6.5運行過程中應量減少漏入系統的空氣量，消除濾料的靜電效應，防止可燃氣體可能引起的燃燒或爆炸。
6.6經常檢查清灰機構、各種閥門和各運動件的工作情況，按要求及時注油或作必要的保養。
6.7對于定時卸灰的除塵器，要按時排出灰斗積存的灰塵。
6.8需定時排放儲氣罐、氣包、氣源三連體中的油和水。
6.9設備停止使用或停機檢修時，當生產設備停機后，袋式除塵器至少仍繼續運行5-10min然后才能停機，以便將系統內的煙氣及粉塵全部排出，防止對設備的腐蝕和確保檢修人員的安全。
6.10袋式除塵器停機后，在無引風機情況下仍應開動噴吹清灰機構，連續噴吹一段時間，使粘結在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，以防止濾袋堵塞，又便于檢查漏袋情況或停機封存。
6.11每次啟動前或停機大修時，應特別注意花板連接處的氣密性濾袋變形破損情況及反吹清灰系統，若濾袋確實被堵塞或已破損，應及時更換。技術特點
6.12發現排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應先停風機或關閉單室的進出風閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
6.13除塵器阻力一般在1000Pa以內，清灰周期可根據阻力情況進行調節。
6.14布袋的壽命一般為18-24個月，如發現布袋破損，首先關閉該室離線閥（或關閉主風機），脈沖閥停止噴吹。將上箱體頂部上蓋打開，卸下噴吹管尾部固定噴吹管的螺栓，將噴吹管取出。取出破損布袋內的支撐骨架，用手向內捏住布袋上口，使布袋上口脫離花板后將布袋取出。更換新的布袋。
6.15當壓縮空氣總管供氣壓力不足（＜0.4Mpa）時，應立刻關閉主風機，防止除塵器殼體變形。
