靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。

靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。

HHD型寬間距臥式電除塵器是我公司引進技術，結合中國各行業(yè)工業(yè)窯爐廢氣工況的特點，為適應日趨嚴格的廢氣排放要求和WTO市場準則研究開發(fā)的科研成果。該成果已廣泛應用在冶金、電力、水泥等行業(yè)。深得用戶信賴，具有較強的市場競爭能力。

◆ 好的寬間距及極板特別配置

使得電場場強、板電流分布更加均勻，驅(qū)進速度可提高，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到10 1 -10 14 Ω-cm，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。

高長度可達15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強，不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結合頂部振打方式清灰效果佳。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度，從而可適應高粉塵濃度的收塵，高允許入口濃度可達1000g/Nm³。

◆ 電暈極頂部強力振打 

根據(jù)清灰理論設計的頂部放電*力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。

◆ 陰陽兩極自由懸吊 

HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結構，當廢氣溫度過高時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統(tǒng)還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經(jīng)商業(yè)運行表明，HHD電收塵器耐溫可達400℃。

◆ 提高振打加速度 

改善清灰效果 ：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用新撞擊理論和實踐結果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側(cè)部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實驗表明收塵極板面小加速度從200G提高到360G。

◆ 占地面積小、重量輕 

由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設計，且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個電場采用非對稱懸吊設計，并利用殼體計算機軟件優(yōu)化設計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少約5米，重量減輕一成。

◆ 高保證絕緣系統(tǒng) 

為防止電收塵器的高壓絕緣材料結露爬電，殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設計，電加熱采用新材料，絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設計，瓷套管結露爬電的易發(fā)故障，且維護、保養(yǎng)、更換為便利。

◆ 匹配L-C高系統(tǒng) 

高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制，上位機操作，低壓控制采用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體。可產(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的*功能。

GD型電除塵器技術引進于日本的原式電除塵器技術，通過消化吸收借鑒國內(nèi)同行業(yè)的成功經(jīng)驗，研發(fā)出GD型一系列的電除塵器，廣泛用于冶金、冶煉行業(yè)。

GD型系列電除塵器除具有其他類型電除塵器阻力小、耗能小、效率高的幾大特點外，特具有以下幾點：

◆采用設計的進風口的氣流分布結構。

◆電場內(nèi)具有三個電極（放電極、集塵極、輔助電極），可以調(diào)整電場的極配形式來改變電場狀態(tài)，以適應不同特性的粉塵處理，達到凈化效果。

◆陰陽兩極自由懸吊。

◆電暈線：無論電暈線多長，均由一根鋼管構成，中間沒有螺栓連接，所以無斷線的故障發(fā)生。

◆對除塵器下部走臺基礎進行安裝前的檢查和確定驗收按照《電除塵器安裝說明書》和設計圖紙的要求安裝電除塵器各部件，根據(jù)確認驗收的基礎定出電除塵器的中心安裝基準，并作為陰陽極系統(tǒng)的安裝基準。

◆檢查基礎上平面的平面度、柱距及對角線誤差

◆檢查外殼部件，對于運輸變形進行矯正，從下至上逐層進行安裝，如支座組—底梁（檢查合格后安裝灰斗、電場內(nèi)部走臺）—立柱及側(cè)壁板—頂梁—進出風口（包括分布板和槽形板）—陰陽極系統(tǒng)—頂部蓋板—高壓電源等設備。梯子、平臺、欄桿可隨安裝順序逐層安裝，每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說明書》和設計圖紙的要求進行檢查和記錄：如平面度、對角線、柱距、垂直度、極距等安裝完畢，對設備進行氣密性檢查，對于漏焊部位進行補焊，檢查，對于漏焊部位進行補焊。

◆ 靜電除塵器外購常用設備

1.陽極板 2.陰極線 3.振打減速機 4.陰陽極振打裝置 5.料位計 7.倉壁振動器 8.高壓電源及控制系統(tǒng) 9.低壓控制系統(tǒng)

靜電收塵器是采用計算機全套設計、設計準確可靠。殼體采用框架式結構,強度高,穩(wěn)定性好,可按不同的壓力及耐溫要求進行設計.進出氣方式可根據(jù)工藝布置和煙氣特點設計成多種形式,工藝布置靈活多變。采用阻流加導流型氣流均布裝置，氣流均布好，無堵灰現(xiàn)象。放電極與框架連接合理，無掉線，斷線情況。側(cè)部撓臂錘式振打，振打力傳遞均勻且效果好，清灰容易，是一種實用的收塵器。

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。