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廊坊榮威防腐材料有限公司
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脫硫塔煙道玻璃鱗片膠泥襯里防腐施工規范
本廠專業生產玻璃鱗片膠泥，環氧玻璃鱗片膠泥，乙稀基酯玻璃鱗片膠泥，環氧樹脂膠泥，承接防腐工程：脫硫塔防腐工程、脫硫塔玻璃鱗片膠泥，防腐涂料穩定劑，促進劑等，產品廣泛應用于脫硫塔防腐工程，市政建設環氧地坪防腐工程，設備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領域，污水池防腐工程、設備內襯防腐工程、煙道防腐工程
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脫硫塔煙道玻璃鱗片膠泥襯里防腐施工規范
表面處理：前道漆應*干燥、除盡漆膜上所有的油污雜物，如直接涂裝在鋼材表面，則需除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。如涂裝在混凝土表面，則混凝土需自然養護28天以上，基礎含水率低于8%。
混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=7:1(重量比)。甲組份開啟包裝后，充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份后，再次充分攪勻，通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內施工可采取不影響安全的升溫措施，例如預熱表面或用熱空氣通風干燥等辦法。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～ 0.5mm
噴出壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
空氣噴涂： 噴咀口徑：2.0～ 2.5mm
空氣壓力：0.4～0.5MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：富鋅環氧底漆、云鐵環氧中間漆等，磷酸鋅環氧防銹漆、鐵紅環氧底漆、環氧封閉涂料等。
包裝規格：甲組份21公斤罐裝、乙組份3公斤罐裝。
保質期：12個月。
施工簡介
玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規格，清除噴砂后的灰塵，在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要留意以下幾點：
a.涂料的充分攪拌；b.涂料基料同固化劑的混合；c.粘度調整；d.活性適用期；e.涂裝機具(機械)的清洗與保養；f.玻璃鱗片尺寸。
關于以上諸點，通常按涂料廠規定進行，逐層施工，直至涂到設計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構)，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
質量標準
玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時，作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決：
a.玻璃鱗片涂料還沒有適當質量標準；b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。
脫硫塔煙道玻璃鱗片膠泥襯里防腐施工規范
項目 質量標準
在容器中的狀態 主劑、固化劑加入混合時沒有結塊，質地均勻
混合性 能均勻混合
涂膜的外觀 與樣板相比差異不大
厚涂性 垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落
適用期 20℃時使用2h以上
耐沖擊性 500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落
干燥時間 16h以內
玻璃鱗片含量 20%以上
注：1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質量必須符合上述標準。
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