軸流式止回閥簡介：
1． 單體結(jié)構(gòu)，重量輕，剛性好，便于維護(hù);
2． 彈簧的的推力使閥瓣在即使用無介質(zhì)壓力作用時，也能處理關(guān)閉位置；
3． 良好的支承方式使閥門無論處于什么安裝位置時閥瓣和閥座均能良好對中，故閥門可任意角度安裝。
4． 閥套外形的流線型設(shè)計與體腔流線型設(shè)計的組合構(gòu)成了軸流式止回閥流線型流道，精確的計算和設(shè)計使流道的過流面積充分且保持*，壓力損失小，流態(tài)穩(wěn)定，無氣蝕。閥瓣在介質(zhì)流動時產(chǎn)生負(fù)壓及彈簧推力下回座，無介質(zhì)對閥瓣背面直接沖擊；因此，是低噪音閥門。
5． 閥瓣前后兩端支承和閥瓣軸的特殊表面處理及結(jié)構(gòu)設(shè)計，克服了類似閥門使用過程中經(jīng)常發(fā)生的卡阻現(xiàn)象，啟閉平穩(wěn)；同時避免了因重力因素造成閥瓣對中性差，密封副受力不均，兩次動作間密封副吻合部位不*而影響密封性能的缺陷，使密封副始終處于良好的受力和吻合狀態(tài)。
6． 精確的設(shè)計使用彈簧推力在閥瓣處于關(guān)閉位置時略大于閥瓣重力及閥瓣和前后支承間的磨擦力之和，閥瓣既可在低壓力及任意安裝時回座密封，又能實(shí)現(xiàn)低壓開啟，減低泵啟動載荷，保護(hù)泵的運(yùn)行安全。
應(yīng)用： l標(biāo)準(zhǔn)型（ALS）：石油、化工、冶金、電站等領(lǐng)域，水、油、氣及各類化工品等腐蝕性介質(zhì)。適用溫度250~+590℃ l微阻型（ALF）：汽油、煤油等高滲透性介質(zhì)、低溫及深冷裝置、真空系統(tǒng)，如：煤油儲罐液下噴射消防系統(tǒng)、LNG；適用溫度-196~+280℃
規(guī)范：
閥體的設(shè)計、制造、檢驗等符合ANSI、API的規(guī)定。結(jié)構(gòu)長度中標(biāo)準(zhǔn)型符合ANSI B16.10和GB12221的規(guī)定；短型按本公司標(biāo)準(zhǔn)。連接端可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)提供法蘭、對焊、承插焊、螺紋端等各種連接。
通徑 mm | L | ||||
PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN100 | |
20 | 117 | 117 | 178 | 190 | 190 |
25 | 127 | 127 | 216 | 216 | 216 |
40 | 165 | 165 | 229 | 241 | 241 |
50 | 203 | 203 | 267 | 292 | 292 |
65 | 216 | 216 | 292 | 330 | 330 |
80 | 241 | 241 | 318 | 365 | 365 |
100 | 292 | 292 | 356 | 406 | 406 |
125 | 330 | 330 | 400 | 457 | 457 |
150 | 356 | 356 | 444 | 495 | 495 |
200 | 495 | 495 | 533 | 597 | 597 |
250 | 622 | 622 | 622 | 673 | 673 |
300 | 698 | 698 | 711 | 762 | 762 |
350 | 787 | 787 | 838 | 889 | 889 |
400 | 914 | 914 | 864 | 902 | 902 |
500 | 978 | 978 | 1016 |
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|
600 | 1275 | 1275 | 1346 |
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