氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送，也可適用于礦山、造紙、化工等各類(lèi)有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。公稱(chēng)壓力1.0MPa，適用溫度≤250℃。 本閥參照Armstrong閥門(mén)技術(shù)，關(guān)閉后任何方向全部密封。閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件及無(wú)縫鋼管焊接。閥板與閥蓋間密合面采用耐磨陶瓷、也可以用熱噴涂硬質(zhì)耐磨材料，表面光滑。填料采用碳素纖維盤(pán)根，或V型密封件。 本閥密封性能好，耐磨性強(qiáng)，啟動(dòng)負(fù)荷小，卡灰及積灰現(xiàn)象少，使用壽命長(zhǎng)。
氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥技術(shù)參數(shù)
1.公稱(chēng)通徑：DN40-350（也可根據(jù)客戶需要定制）
2.公稱(chēng)壓力1.0—1.6MPa
3.氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa
適用溫度≤200℃（另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫）
4.適用介質(zhì)：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等
5.適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送。
化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。
各類(lèi)有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
(帶三連件) 工作原理
當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補(bǔ)償閥門(mén)零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對(duì)通道偏心，在開(kāi)啟排卸物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門(mén)內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門(mén)具有超長(zhǎng)的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
主要零件材料
主閥體 Host Body | 碳鋼 WCB |
側(cè)閥體 Side body | 球墨鑄鐵 Ductile cast iorn |
閥座 Seat | 結(jié)構(gòu)陶瓷 Structure ceramic |
閥板 Stem | 結(jié)構(gòu)陶瓷 Structure ceramic |
主要連接尺寸
型號(hào)Type | PN | 尺寸(mm)Dimensions | |||||||
DN | L(short) | L(long) | D | D1 | n-M | D2 | ≈H1 | ||
GZ644TC | 0.6MPa | 50 | 114 | 210 | 140 | 110 | 4-M12 | 90 | 805 |
65 | 114 | 210 | 160 | 130 | 4-M12 | 110 | 850 | ||
80 | 114 | 210 | 185 | 150 | 4-M16 | 125 | 830 | ||
100 | 130 | 248 | 205 | 170 | 4-M16 | 140 | 926 | ||
125 | 170 | 267 | 235 | 200 | 8-M16 | 175 | 1012 | ||
150 | 170 | 280 | 260 | 225 | 8-M16 | 200 | 1109 | ||
200 | 230 | 343 | 315 | 280 | 8-M16 | 255 | 1325 | ||
250 | 280 | 406 | 370 | 0.335 | 12-M16 | 280 | 1500 | ||
300 | 320 | 432 | 134 | 395 | 12-M20 | 310 | 1650 | ||
350 | 350 | 470 | 485 | 445 | 12-M20 | 362 | 1780 | ||
1.0MPa | 50 | 114 | 210 | 160 | 125 | 4-M16 | 100 | 805 | |
65 | 114 | 210 | 180 | 145 | 4-M16 | 120 | 830 | ||
80 | 114 | 210 | 195 | 160 | 8-M16 | 135 | 850 | ||
100 | 130 | 248 | 215 | 180 | 8-M16 | 155 | 926 | ||
125 | 170 | 267 | 245 | 210 | 8-M16 | 185 | 1012 | ||
150 | 170 | 280 | 280 | 240 | 8-M20 | 210 | 1109 | ||
200 | 230 | 343 | 335 | 295 | 8-M20 | 260 | 1325 | ||
250 | 280 | 406 | 390 | 350 | 12-M20 | 320 | 1500 | ||
300 | 320 | 432 | 440 | 400 | 12-M20 | 368 | 16650 | ||
350 | 350 | 470 | 500 | 460 | 16-M20 | 428 | 1780 | ||
1.6MPa | 50 | 114 | 210 | 160 | 125 | 4-M16 | 100 | 805 | |
65 | 114 | 210 | 180 | 145 | 4-M16 | 120 | 830 | ||
80 | 114 | 210 | 195 | 160 | 8-M16 | 135 | 850 | ||
100 | 130 | 248 | 215 | 180 | 8-M16 | 155 | 926 | ||
125 | 170 | 267 | 245 | 210 | 8-M16 | 185 | 1012 | ||
150 | 170 | 280 | 280 | 240 | 8-M20 | 210 | 1109 | ||
200 | 230 | 343 | 335 | 295 | 12-M20 | 265 | 1325 | ||
250 | 280 | 406 | 405 | 355 | 12-M24 | 295 | 1500 | ||
300 | 320 | 432 | 460 | 410 | 12-M24 | 320 | 1650 | ||
350 | 350 | 470 | 520 | 470 | 16-M24 | 375 | 1780 | ||
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