、保養(yǎng)原則  

1. 每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱， 小活塞），螺栓是否（即各個螺絲的統(tǒng)稱）緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。 

2. 開機預(yù)熱時間不少于15分鐘。  

3. 每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至低位置。 

4. 關(guān)機后及時清掃垃圾，試臺作防銹處理。  

5. 運行段時間后，應(yīng)對試驗機進行必要的檢查和維護：鑲鋼板每周加次二 硫化鉬級潤滑脂；絲杠每月加兩次機油；半年檢查鏈條的松緊程度，并加二硫化鉬極壓潤滑脂；對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油，對已易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。  

6. 預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。 

7. 每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。 

8. 每年周期性檢定次。 

9. 記載使用情況。  

10. 請嚴(yán)格按照《材料試驗機操作規(guī)程》中的開關(guān)順序開機，設(shè)備打開后，請預(yù) 熱15分鐘，待電氣信號穩(wěn)定后，再打開使用。  二、計算機部分   

11. 請勿在計算機內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗機操作軟件不能正常運行。 

12. 在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松 動，確認(rèn)正確后，方可開機。 

13. 防止計算機被病毒感染。

二、計算機部分   

1、請勿在計算機內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗機操作軟件不能正常運行。 

2、在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松 動，確認(rèn)正確后，方可開機。 

3、防止計算機被病毒感染。

三、試驗部分  

1、開機后，設(shè)備要預(yù)熱15分鐘，待設(shè)備穩(wěn)定后，再進行試驗。 

2、若剛剛關(guān)機，需要再開機，時間間隔不可少于10秒鐘。  

3、任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。 

4、在試驗過程中，請不要隨意按液壓源面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。 

5、試驗時，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 

6、根據(jù)試驗的具體情況選擇夾具，以免損壞夾具。  

7、如遇停電請馬上切斷電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再順序開。電源頻繁開關(guān)，極 易損壞設(shè)備或計算機內(nèi)部。  

8、設(shè)備運行時，試驗人員不要遠(yuǎn)離設(shè)備，人員離開時請關(guān)閉設(shè)備。  

9、 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)維護，預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入 設(shè)備設(shè)備或計算機內(nèi)部。  

10、不要對不規(guī)則試樣進行強行試驗，以免損傷設(shè)備。

四、主機保養(yǎng)  

1、設(shè)備所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管。  

2、主機試驗臺面上不要放重物與堅硬的物品，以免損傷試臺。 

3、每次做完試驗后進行清掃，保持設(shè)備清潔。  

4、每周對鑲鋼板與襯板接觸的滑動面涂層二硫化鉬極壓潤滑脂（MoS2）。 

5、每次試驗前檢查鉗口（橫梁的夾持部分）部門的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰 緊。  

6、定期檢查鏈輪的張緊情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊。 

7、試驗機上的所有運動面都應(yīng)涂潤滑油，以減少磨損。如鏈條傳動機構(gòu)和絲杠 可涂二硫化鉬極壓潤滑脂，試臺表面涂防銹油。  

8、每次試驗前應(yīng)檢查連接光杠與絲杠的大螺母是否松動，尤其是絲杠螺母的松 動，會引起下橫梁左右的不同步，而導(dǎo)致下橫梁卡死（橫梁不能升降）。發(fā)現(xiàn)松動后應(yīng)先拆掉頂絲及時緊固，注意不能太緊，以保證絲杠有定的間隙轉(zhuǎn)動，般擰緊后退回1/4圈即可。  

五、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)  

1、長時間不做試驗時，注意切斷主機電源。如果設(shè)備在待機狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng) 打到“加載"檔，如果轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退"檔，電磁換向閥直在通電狀態(tài)，會影響該元器件的使用壽命。  

2、要定期檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油的地方，具體辦法是加載到設(shè)備滿量程的 80%，并保持10分鐘，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有漏油或者滲油現(xiàn)象，請更換此處液壓元器件、密封組件。 

3、經(jīng)常檢查油箱液位的變化（觀察液壓源上的游標(biāo)），如發(fā)現(xiàn)油位低于油標(biāo)的 3/4，應(yīng)及時補充液壓油到游標(biāo)的上限為止。  

4、根據(jù)設(shè)備的使用情況及油的使用期限，在使用段時間后，液壓油的粘度會 發(fā)生變化，所以應(yīng)每年或累計使用2000小時后更換次液壓油和濾芯。更換前應(yīng)先放油，打開油箱外側(cè)底部放油口即可，有條件時在放完油后對油箱用煤油進行清洗，然后緊固好放油口。  

5、重新加油時定要通過空氣過濾器，如果液壓油不清潔會對液壓系統(tǒng)造成損 壞。  

6、定期更換整個液壓系統(tǒng)的密封組件，建議運動部分的密封件三年更換，接頭 部分的密封件年更換。  

7、 檢查溫度繼電器的設(shè)置是否正確，出廠設(shè)置油溫達(dá)到40度后，散熱器自動 開啟。  

六、控制系統(tǒng)保養(yǎng)  

1、定期檢查DCS控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固。 

2、試驗后若有段較長的時間不用設(shè)備時，關(guān)閉DCS控制器和計算機。 

3、試驗前確認(rèn)控制系統(tǒng)及所有的指示燈、按鈕、操作盒及固定裝置均能正常工作。

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