平流式氣浮設(shè)備詳細(xì)描述：

HYPF平流式氣浮機(jī) 平流式溶氣氣浮機(jī) 氣浮機(jī) 

  污水處理一直困擾著各個(gè)企業(yè)，尤其是一些中小型企業(yè)，如造紙、印刷、食品、石油化工等企業(yè)，由于資金和技術(shù)等方面的因素，進(jìn)口設(shè)備投資太大，中小型企業(yè)難以承受。針對(duì)目前這種現(xiàn)狀，河南環(huán)源環(huán)保科技有限公司密切跟蹤國(guó)內(nèi)外污水處理的新理論新技術(shù)，并結(jié)合多年來(lái)污水處理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，推出了HYPF系列平流式氣浮污水處理系統(tǒng)等成套設(shè)備

平流式氣浮設(shè)備規(guī)格參數(shù)：

處理水量：4-5m3/h 

溶氣水量（%）35

主電機(jī)功率（kW）：3

刮渣機(jī)功率（kW）：0.37

空壓機(jī)功率（kW）：1.5

溶氣罐規(guī)格（mm）：D400*1000

外形尺寸（mm）：3300*1800*2000

簡(jiǎn)介：

平流式氣浮機(jī)是以空壓機(jī)或溶氣泵為起源，向水體中溶入大量的空氣，驟然減壓時(shí)在水中生成大量微氣泡，捕捉水中的SS及膠體并與之吸附，形成比重小于水的浮體浮出水面，通過刮渣裝置將其從水中去除分離，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

構(gòu)造：

設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

平流式氣浮機(jī)工作原理：

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

平流式氣浮機(jī)特點(diǎn)

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。

使用范圍：

   1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；

   2.用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。

氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體*限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。    氣浮凈水技術(shù)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛。國(guó)內(nèi)應(yīng)用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法等（以下簡(jiǎn)稱傳統(tǒng)氣浮法），目前壓力溶氣氣浮法應(yīng)用zui廣。溶氣氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通常可采用30％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。

一 、工作原理：  空氣通過泵送入壓力容器罐在，在0.5MP壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水分離出來(lái)。

二、 溶氣氣浮類別：  根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。 （1） 全流程溶氣氣浮法全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或   泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。 全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn)： ①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì)； ②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消耗較大。 （2）部分溶氣氣浮法 部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接 進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為： ①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動(dòng)力消耗低； ②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低： ③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。 （3）部分回流溶氣氣浮法 部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來(lái)自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25％～100％。其特點(diǎn)為： ①加壓的水量少，動(dòng)力消耗省； ②氣浮過程中不促進(jìn)乳化； ③礬花形成好，出水中絮凝也少； ④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。

三 、主要結(jié)構(gòu)：  豎流式溶氣氣浮機(jī)主要由以下幾部分組成： 1、 氣浮機(jī)圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等。 2、 溶氣系統(tǒng)溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分，其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。 3、 藥劑罐鋼制圓罐，用于溶解儲(chǔ)存藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套。

四、設(shè)備特點(diǎn)： 設(shè)備特點(diǎn)豎流式溶氣氣浮機(jī)配有高效溶氣系統(tǒng)，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前國(guó)內(nèi)外20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，即當(dāng)溶氣量相等時(shí)，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實(shí)際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。國(guó)外學(xué)者研究表明：當(dāng)微氣泡直徑小于一定值后，根據(jù)統(tǒng)計(jì)力學(xué)，其周邊水分子熱運(yùn)動(dòng)的撞擊力將失去平衡，氣泡將參與部分布朗運(yùn)動(dòng)，極為有利于氣泡內(nèi)氧分子向污水中擴(kuò)散，因而曝氣效果將高出遠(yuǎn)不止上千倍。  該機(jī)內(nèi)采用特殊的不銹鋼機(jī)構(gòu)，起到*的整流、穩(wěn)流效果，以及特殊的高效釋放系統(tǒng)，zui大限度地消除溶氣水的能量，也就是說(shuō)使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。  

該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、小型化、占地面積小。  該機(jī)動(dòng)力消耗少，比普通氣浮可降低50%以上。  藥品消耗低，比普通氣浮法可降低50%以上。排除浮渣濃度高，可達(dá)4%以上，出水清澈透明，SS去除率達(dá)96％以上，非溶性COD可全部去除。   固液分離速度快，占地面積小，耗能低。泥渣含水率低，操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。