生活污水處理設(shè)備適宜住宅小區(qū)、醫(yī)院療養(yǎng)院、辦公樓、商場、賓館、飯店、機關(guān)、學校、*、 水產(chǎn)加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水,如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的有機污水處理,主要目的是將生活污水和與之相類似的工業(yè)有機廢水處理后達到回用水質(zhì)要求,使廢水處理后資源化利用。生活污水處理設(shè)備中由于受料液超濾過程中的濃差極化和膜污染的影響,在操作的壓力及溫度相同的條件下,超濾膜工作時的料液透水通量往往遠小于膜的純水通量,因此需要針對超濾工藝過程的影響因素采取有效措施,以實現(xiàn)提高超濾效率的目的,而生活污水處理設(shè)備的超濾過程的影響因素主要有以下幾個方面:1、操作時間:隨著超濾過程的進行,逐漸在膜面形成凝膠極化層,膜的水通量逐漸降低。當超濾運行一段時間,膜的水通量下降到一定水平后,需要進行膜清洗,這段時間為一個運行周期。具體操作時間與料液性質(zhì)、膜組件的水力特性及膜的特性有關(guān)。由于超濾過程中溶質(zhì)與超濾膜之間的相互作用,會使膜表面形成吸附積淀層而導致膜的污染,因而必須對膜進行定期的清洗,以恢復和保持膜的透水通量,延長膜的壽命。
2、料液流速:膜的水通量隨膜表面流速的提高而增加。提高膜表面料液流速,可以使膜面液流的湍流加劇,有利于防止和改善膜表面濃差極化,使膜的產(chǎn)水量增加,提高設(shè)備的處理能力。但提高膜表面流速使工藝過程泵的能耗加大,增加了運轉(zhuǎn)費用。因此,應(yīng)將料液流速控制在適宜的范Χ,一般情況下的超濾料液流速為1~3m/s。
3、操作壓力:當超濾過程在膜表面形成產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象的凝膠層后,系統(tǒng)操作壓力的增加并不能增加透水通量,只消耗于溶質(zhì)在凝膠層上的積聚,使凝膠層厚度增加,系統(tǒng)阻力急劇增大,直至積聚的溶質(zhì)與從凝膠層擴散到溶液主體的溶質(zhì)量相等為止。因此,形成凝膠層后,系統(tǒng)壓力的增加對超濾效率無益。通常,把剛形成凝膠層時的操作壓力稱作臨界壓力,在實際操作中應(yīng)控制在低于臨界壓力的條件下運行。
4、料液的預處理:在進行超濾操作之前對料液進行預處理,是保證超濾系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行、提高超濾效率的有效手段。料液預處理的主要對象是懸浮物和pH值,可以相應(yīng)采用過濾、化學混凝和pH值調(diào)節(jié)等方法。當所分離濃縮的對象為溶解態(tài)高分子有機物質(zhì)且分子量分布范Χ較寬時,可以采用投加絮凝劑使溶解態(tài)溶質(zhì)分子量經(jīng)微絮凝作用而成倍增加的預處理方法,從而可以在保證截留效率的前提下,通過采用較大截留分子量的超濾膜來獲得較高的超濾效率。
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