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油封按軸的旋轉線速度高低分類，油封可分為低速油封（小于6m/s）和高速油封（大于6m/s）。按油封所能承受的壓力高低分類，可分為常壓型油封和耐壓型油封。按油封的結構及密封原理分類，可分為標準型油封和動力回流型油封。另外，按構成油封組件材質分類，又可分為有骨架型油封和無骨架型油封；有彈簧型油封和無彈簧型油封。

如下是常用骨架油封樣式圖

1. 油封的選擇：與其他密封件的選擇原則類似，選擇油封也要根據密封介質和工作條件，選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。

2. 
   選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸調整旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫20-50度，在選擇油封材料時應注意。

3. 1所示。

   小于15m/s

4. 0.05Mpa，當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。

5. 
   

   NBR）時為-30-110度，丙稀酸脂橡膠（ACM）-25-150度，氟橡膠（FKM）-20-200度。

   
   

6. 油封與軸的裝配設計

1、油封及座孔的要求

    要保證油封座孔與旋轉軸的同軸度，采用外骨架油封時應注意選擇熱膨脹系數與座孔材質相近的金屬牌號的材料制作骨架，以確保油封裝配后的牢靠性和可拆性。油封座孔的內徑公差及表面粗糙度，應符號表1要求。為保證密封效果，油封的外徑和圓度應滿足表2要求。

2、旋轉軸的設計要求
    
旋轉軸的表面硬度一般取HRC30-40，油封安裝時，為獲得適當的初始徑向力，應保證唇緣對旋轉軸的過盈量要求，其值如表3.

油封在使用過程中zui大偏心量應加以嚴格控制，以確保密封效果，偏心量見表4

1. 油封的安裝和使用：油封是精密元件，裝配與保管不當會影響使用性能。保管油封要防止灰塵、生銹和變形，油封不能受陽光直接照射，更不能受擠壓。安裝在軸上的油封，要防止軸和油封座槽生銹。

2. 形與U型無骨架油封：適用于由橡膠密封圈體和環狀向自緊彈簧結構構成的無骨架密封旋轉軸唇形密封圈，用于防止軸承其它機械漏油。

3. -4-130度，工作壓力：≤0.03MPa，工作介質：液壓油、水，產品硬度：HS80±5度 A，材質：丁晴橡膠、氟膠，設計依據：HG4-338-66，HG4-339-66

4. HRC65-72，工作韌帶粗糙度：Ra≤0.0002mm，工作韌帶平面度：≤0.0015mm，使用壽命≥5000h,10000h

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