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玻璃鋼地埋一體化提升泵站設備規格
一體化雨水提升泵站主要玻璃鋼筒體、防滑蓋、泵站上蓋、配套污水泵、平臺、液位傳感器、系統、各種閥門管道、底部清淤與抗浮系統組成。
一體化雨水提升泵站在使用時需注意:
1.泵站安裝的位置需合適,使用之前要考慮到雨水污水輸送路線和長度,根據規模與施工要求、配套管網的雨水污水性、地形及水文條件安中途泵站的數量及位置。
2、合適的污水泵站,由于污水泵大都采用并聯式,因此對污水泵要進行并聯工況測試,分析曲線,測試并聯工況點是否處于區域。
3.合適格柵類型,常見格柵提籃格柵和粉碎格柵,提籃格柵需人工清掏,粉碎格柵成本略高,應根據實際情況進行。
4.通風設計,泵站內的雨水污水容易產生污染廢、臭,因此,通風系統,降低對人員及周邊環境的影響。
一體化雨水提升泵站,是城市水系統中必不可以的重要幫手。它的主要是為城市城區和道路上的雨水、積水通過管道時提動力,將雨水、給水從市政管網輸送至放地或處理場所。一體化雨水提升泵站采用地埋式安裝,一般分為中途泵站和終端泵站。通常,雨水和污水依靠自重重力的,從管道輸送,因為地勢或淤泥的影響,流動動力不足。而設置中途泵站,可以為管道中的流水提供足夠的輸送動力,提高放速度,管道中的水放通暢。而設置終端泵站,則是為了讓雨水、污水順利流入終點。通暢終端泵站的功率會更大一點。
一體化雨水提升泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能,解決自流條件下灌、污的好方法。
它的優點:1.安性高、2.、3.與周圍環境相協調、4.對周圍環境影響小、5.自控程、6.施工簡單,周期短、7.等等。
一體化雨水提升泵站產品性能特點:
1、和傳統的開放式污水提升泵站相比,一體化雨水提升泵站密閉,異味產生,不污染周圍環境。
2、和傳統的開放式污水提升泵站相比,不需要人員清理和運輸垃圾,污水中垃圾被*粉碎后被泵抽吸出,大大節約泵站的管理。
3、建設周期短,一體化雨水提升泵站的所部件在工內預制、組裝完成,其建設周期是傳統的開放式污水提升泵站的十分之一,一般十天完成。
4、由于一體化雨水提升泵站是一體式的高性能材料制成,不會產生裂隙發生污水滲漏,污染地下水源。
5、一控二電控箱,一用一備,自動切換、互為備用,,設備需人員看管,自動啟動和停止,液位控制系統使用壽命達20次以上。
玻璃鋼地埋式一體化預制泵站可以采取遠程集中控制,實現泵站的人值守,節約人力成本和運營管理,別適用于相對偏遠區域的污水提升泵站。 玻璃鋼地埋式一體化預制泵站用于污水處理的進水泵站時,需在破碎機后增設高流量細格柵,結合高捕獲率、高流量細格柵和螺旋壓榨設備,將粉碎后的柵渣打撈并脫水后打包外運處理,以避免粉碎后的柵渣進入污水,從而增加后續污水處理構筑物的負擔。
玻璃鋼地埋式一體化預制泵站工藝亦可用于雨水泵站和雨污合流泵站。但雨水泵站和雨污合流泵站具平時水量小 、汛期瞬時來水量大的點,若按其設計規模配置格柵破碎機則其設備投資大,玻璃鋼地埋式一體化預制泵站且平時設備處于閑置狀態,設備利用率低,相對優點。
傳統的地面式(或稱半地下式)污水泵房作為市政水系統的重要水設施,因其占地大、操作環境差、噪音大、高等缺點在中受到各方面因素的制約。近年來,采用高性能潛水污泵和粉碎型格柵破碎機的玻璃鋼地埋式一體化預制泵站的出現,擁耐磨損、占地少,土建量小,配套設備少,低,柵渣外運,對周邊環境影響小等眾多優點,實現市政、高等住宅等環境要求高的場所生活。
玻璃鋼地埋一體化提升泵站設備規格
荷載及穩定分析
.1 用于預制泵站穩定分析的荷載應包括:自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應遵守下列規定:
1 自重包括泵站結構自重、填料重量和*設備重量;
2 靜水壓力應根據各種水位計算。對于多泥沙河流,應計及含沙量對水的重度的影響;
3 揚壓力應包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應根據地基類別,各種情況下的水位組合條件,泵站基礎底部防滲、水設施的布置情況等因素計算確定。對于土基,宜采用改進阻力系數法計算;對巖基,宜采用直線分布法計算;
4 土壓力應根據地基條件、回填土性質、擋土高度、填土內的地下水位、泵站結構可能產生的變形情況等因素,按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應計及填土面坡角及載;
5 淤沙壓力應根據泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定;
6 風壓力應根據當地象臺站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響;
7 其他荷載可根據工程實際情況確定。
4 荷載與揚程計算
.1 設計泵站時應將可能同時的各種荷載進行組合。
.2 泵站沿基礎底面的抗滑穩定安系數應按(5.4.2-1)式或(5.4.2-2)式計算:
Kc=fΣG/ΣH (5.4.2-1)
Kc=f′ΣG+C0A/ΣH (5.4.2-2)
式中 Kc——抗滑穩定安系數;
ΣG——于泵站基礎底面以上的部豎向荷載(包括泵站基礎底面上的揚壓力在內,kN);
ΣH——于泵站基礎底面以上的部水平向荷載(kN);
A——泵站基礎底面積(m);
f——泵站基礎底面與地基之間的摩擦系數,可按試驗資料確定;當試驗資料時,可按本規準附錄A表A.0.2規定值采用;
f′——泵站基礎底面與地基之間摩擦角Φ0的正切值,即f'=tgΦ0;
C0——泵站基礎底面與地基之間的單位面積粘結力(kPa)。
對于土基,Φ0、C0值可根據室內抗剪試驗資料,按本規準附錄A表A.0.3的規定采用;對于巖基,Φ0、C0值可根據野外和室內抗剪試驗資料,采用野外試驗峰值的小值平均值或野外和室內試驗峰值的小值平均值。
當泵站受雙向水平力時,應核算其沿協力方向的抗滑穩定性。
當泵站地基力層為較深厚的軟弱土層,且其上豎向荷載較大時,尚應核算泵站連同地基的部分土體沿深層滑動的抗滑穩定性。
對于巖基,若不利于泵站抗滑穩定的緩傾角軟弱夾層或斷裂面存在時,尚應核算泵站可能組合滑裂面滑動的抗滑穩定性。
.3 預制泵站基礎底面應力應根據泵站結構布置和受力情況等因素計算確定。
1 對于矩形或圓形基礎,當單向受力時,應按(5.4.3-1)式計算:
Pmaxmin=ΣG/A±ΣM/W (.4-1)
式中:Pmaxmin——泵站基礎底面應力的大值或小值(kPa);
ΣM——于泵站基礎底面以上的部豎向和水平向荷載對于基礎底面垂直水流向的形心軸的力矩 (kN·m);
W——泵站基礎底面對于該底面垂直水流向的形心軸的截面矩(m)。
2 對于矩形或圓形基礎,當雙向受力時,應按(5.4.3-2)式計算:
Pmaxmin=ΣG/A±ΣMx/±ΣMy/Wy (.3-2)
式中:ΣMx、ΣMy——于泵站基礎底面以上的部水平向和豎向荷載對于基礎底面形心軸x、y的力矩 (kN·m);
Wx、Wy——泵站基礎底面對于該底面形心軸x、y的截面矩(m)。
.4 設計揚程應按設計流量時的集水池水位與出水管水位差和水泵管路系統的水頭損失以及安水頭確定。在設計揚程下,應滿足泵站設計流量要求。
.5 平均揚程可按(5.4.5)式計算加權平均凈揚程,并計入水力損失確定;或按泵站進、出平均水位差,并計入水力損失確定。
H=ΣHiQiti/ΣQiti (.5)
式中 H——加權平均凈揚程(m);
Hi——i時段泵站進、出水水位差(m);
Qi——i時段泵站提水流量(m/s);
ti——i時段歷時(d)。
在平均揚程下,水泵應在區工作。
.6 高揚程應按泵站出水高水位與進水池低水位之差,并計入水力損失確定。
.7 低揚程應按泵站進水高水位與出水低水位之差,并計入水力損失確定。
產品特點
套式的一體化泵站作為傳統混凝土污水提升泵站的替代品,一體化預制泵站系列產品具工期短,,,,化網絡化等現代產品特點,且與傳統泵站相比具土建工程量少、投資減半等優點。可于生活小區或農村社區污水、城鎮污水處理污水、城區低洼低區雨水的收拾與輸送,市政污水管網的建設與改造,湖泊水體循環等場合。
1.泵站水泵選型應與流量要求相匹配,宜采用的泵型。
2.單臺水泵功率較大時,宜采用軟啟動或變頻啟動,泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調速裝置。
3.對于水泵站,宜設置潛水離心泵,雨水泵站,可不設置備用泵。
4.濕式安裝的潛水泵,水泵宜配套電機冷卻系統,干式安裝的水泵,可采用IP54或以上水冷或風冷電機。
5.對于采用重力管網的泵站宜采用液位,采用壓力管網的泵站宜采用壓力。所泵站都應具備手動控制、和遠程控制功能,并應具備自由切換的功能。
6.采用液位控制水泵自動開停時,泵池內高液位和低液位之間的效容積應根據水泵每小時大啟停次數確定。
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