工藝*渦凹氣浮機設備故障處理方法

渦凹浮污水處理機的優點：

1.節省投資氣浮機設備不需要壓力溶罐、空壓機、循環泵等附屬設備。該設備能夠去除污水中的油脂、膠類物、固體懸浮物、COD和BOD。用廢紙作原料的經脫墨漂白等過程產生的廢水需二級生化處理即可達標放或回用，從而大大減少總體投資。
2.效益高，與傳統的輻流式沉淀池相反，HRAF是將固體污泥自動的從廢水中除去，污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，此設備所收集的上浮污泥濃可達3%以上，因此也降低了污泥處理的。
3.低，根據處理水量的不同決定曝機臺數，每臺曝機只1.1-2.2k.w,刮泥板馬達僅為0.75-2.2kw,整套HRAF渦凹浮設備所消耗的動力小，僅相當于傳統溶浮的1/5-1/8，而且維修低，人工操作少，正常時須人工看守。
4．臭減輕，渦凹浮污水處理機對廢水的處理本身就是一個好氧過程，且污泥是在“新鮮”的狀態下被去除，沒活性污泥法、生物膜法、重力沉降池等所產生的濾池蠅、臭等問題，使工人的操作環境了很大改善。
5、，處理能力5-500立方米/每小時的渦凹氣浮機設備的安裝面積僅10-110平方米。
6．，為渦凹浮污水處理機機設備配套的工程較少，地面、高處皆可安裝，占用空間小。

   渦凹浮采用機械爆與化學絮凝相結合的原理處理水質不同的各類污水，是污水理想的物化設備。在某些污染物含量輕的污水處理中，處理的清水可循環使用或達標放與生化處理技術相結合，完可以達標處理。

渦凹氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。

一、結構特點：設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統、刮泥系統等組成。

1.溶罐產生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。

4.設反沖洗系統，釋放器不易堵塞。

二、工作原理：溶罐產生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到

5立方平流式浮

待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。

三、使用范圍：

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理；

2.用于回收用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。

功能特點

1．溶泵邊吸水邊吸，泵內加壓混合、液溶解、細微泡≤30um。

2．低壓，溶達99％，釋放率高達99％。

3．微泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶水溶解效率80-100％，比傳統溶浮3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實現，易操作易維護、。

浮法調試時的管理注意事項：

  (1)調試進水前，先要用壓縮空或高壓水對管道和溶罐反復進行吹掃清洗，直到沒容易堵塞的顆粒雜質后，再安裝溶釋放器。

   (2)進管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調試前要檢查連接溶罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。
   (3)先用清水調試壓力溶系統與溶釋放系統，待系統正常后，再向反應池內注入污水。
   (4)壓力溶罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使泡提前釋放、合并變大。  
   (5)控制浮池出水調節閥門或可調堰板，將浮池水位穩定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩定后，用進出水閥門調節并測量處理水量，直到達到設計水量。
   (6)等浮渣積存到5～8cm后，開動刮渣機進行刮渣，同時檢查刮渣和渣是否正常、出水水質是否受到影響。

溶氣氣浮機常見故障及應對措施:

溶氣氣浮機近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機泡發生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應過程中，微泡與絮凝體發生強力結合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。
溶氣氣浮機在過程中難免會一些小故障，現在為大家簡單溶氣氣浮機故障處理方法：
1、溶水量小：檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
2、溶水：應檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常，供足不足。
3、不用，啟動后停機：出現該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，除自保按點的接觸電阻。
4、開機時溶水正常，半小時后溶水：這可能與供自動電器部分關聯，應檢查手、自動轉換開關放到位，線路是否脫落。
5、溶泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。

工藝*渦凹氣浮機設備故障處理方法

工藝流程

⑴污水經地溝自流至集水池，使水質、水量均衡;

⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;

⑶淺層浮污水進入管口加入PAC、PAM，經浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶系統產生的部分帶正電荷的微小泡混合，使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進行吸附，橋聯進入浮布水系統;

⑷通過布水系統使廢水進入浮池體，通過浮的布水系統及級調速裝置使進入浮池內的廢水在布水區及浮區達到零速度;

⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯的污染物在浮力及零速度的下迅速進行固液分離;

⑹在淺層浮池清水區被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的下自流至浮渣池;

⑺被分離在下層的清水通過回轉桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;

⑻浮渣池內的浮渣經污泥泵送到污泥脫水系統，濾液由地溝至集水池，干泥外運填埋或綜合處理

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